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公司中药胶剂工设备安全操作规程

文件名称：公司中药胶剂工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司生产部门中药胶剂工段的设备操作人员。规程适用于生产过程中涉及中药胶剂设备的操作和维护。操作人员需遵守国家相关安全法规和公司安全生产规章制度，确保人机安全，预防事故发生。所有操作人员必须接受专业培训，通过考核后方可独立操作设备。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用：

操作人员需佩戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护眼镜、耳塞、手套等防护用品。防护眼镜需佩戴合适，防止胶剂溅入眼睛。耳塞应佩戴牢固，防止噪音伤害。工作服应穿戴整齐，避免操作时衣物被卷入设备。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无损坏、磨损、变形等现象。

b.检查电气线路是否正常，无裸露、松动、短路等现象。

c.检查设备各部件连接是否牢固，如输送带、轴承等。

d.检查设备润滑系统，确保油位充足，无泄漏。

e.检查冷却系统，确保冷却效果良好。

f.检查设备运行指示灯是否正常。

g.检查安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、安全栅栏等。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保地面整洁，无油污、积水等。

b.检查地面防滑措施，如铺设防滑垫、铺设警示线等。

c.确保操作区域内无障碍物，如工具、杂物等。

d.检查消防器材是否齐全、有效，如灭火器、消防沙等。

e.确保操作区域内通风良好，无异味、有害气体。

f.根据生产需要，设置警示标志和标识牌，提醒操作人员注意安全。

g.确保作业区域照明充足，无死角。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，确认所有操作人员已就位，并熟悉操作流程。

b.打开电源总开关，启动设备，从低速到高速逐渐加速，观察设备运行状态。

c.投入原料，按照工艺要求调整原料输送速度和温度。

d.检查设备运行情况，确保各部件运行正常，无异常噪音或振动。

e.在设备运行过程中，定期检查原料的混合均匀度，调整搅拌速度。

f.当设备达到预定工艺参数时，保持稳定运行，观察生产指标。

g.设备运行结束后，逐步降低速度至停止，关闭电源。

h.对设备进行清洁和维护，为下次生产做好准备。

2.特殊工序的操作规范：

a.特殊物料处理：在处理特殊物料时，需按照物料特性调整设备参数，确保物料处理效果。

b.高温高压操作：在高温高压条件下操作时，必须确保设备安全阀正常工作，操作人员需穿戴防护服。

c.精密计量：在精密计量操作中，需严格按照计量标准进行，避免误差。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：发现设备故障时，立即停止设备，切断电源，通知维修人员。

b.人员伤害：如发生人员伤害，立即停止设备，采取急救措施，并报告上级。

c.环境污染：如发生物料泄漏或环境污染，立即采取措施隔离污染源，清理泄漏物，报告环保部门。

d.电气故障：在电气故障发生时，切勿自行操作，立即切断电源，通知电工处理。

e.突发事件：如遇火灾、地震等突发事件，立即启动应急预案，确保人员安全撤离。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行时，电机、轴承等部位的温度应保持在正常范围内，一般不超过75℃。

b.噪音：设备运行时，噪音应保持在较低水平，无异常振动和噪音。

c.电流：电机运行电流应稳定，无过大波动。

d.电压：设备运行电压应稳定，符合电源电压要求。

e.润滑油：润滑油温度应在50℃至70℃之间，油质清澈，无杂质。

f.输送速度：根据工艺要求，输送带速度应稳定，无异常波动。

g.混合均匀度：原料在设备中的混合应均匀，无分层现象。

2.典型故障现象：

a.设备过热：设备运行时，局部温度过高，可能因润滑不良、电流过大等原因造成。

b.异常噪音：设备运行时，出现异常噪音，可能因轴承磨损、齿轮啮合不良等原因引起。

c.电流波动：设备运行电流出现较大波动，可能因负载过大、电源电压不稳定等原因造成。

d.电压不稳：设备运行电压不稳定，可能因电源故障、线路问题等原因引起。

e.输送带故障：输送带跑偏、断裂等，可能因张力不当、磨损严重等原因造成。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，记录相关参数。

b.使用温度计、电流表、电压表等工具，对设备进行实时监测。

c.发现异常情况时，应立即采取措施，如调整设备参数、通知维修人员等。

d.定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

e.对设备故障进行记录和分析，总