（58页PPT）钢的热处理举例.pptVIP

（三）弹簧的其它强化处理（1）形变热处理对于60Si2Mn、55Si2Mn等中碳钢具有较高的形变强化效果，因此这类弹簧适合于热成型+淬火+回火（2）化学热处理对于在铁素体状态下能进行元素扩散渗的弹簧材料，可以不改变弹簧整体强度、韧性和弹性极限情况下，化学渗提高弹簧表面硬度和疲劳强度。典型工艺热成型加工+淬火+回火--化学渗处理。（3）喷丸强化使弹簧零件表面获得压应力，提高弹簧的使用寿命5—10倍。（4）沉淀硬化工具一般包括刃具、模具、量具常用钢包括：碳素工具钢、低合金工具钢、高合金工具钢（高速钢等）四.工具热处理模具量具刃具成分特点：高碳四.工具热处理4.1刃具热处理性能要求高硬度(≥HRC60)，主要取决于含碳量。高耐磨性，靠高硬度和析出细小均匀硬碳化物来达到。红硬性即高持高硬度的能力足够的韧性以防止脆断和崩刃。刃具用钢碳素工具钢：T7～T12（0.7～1.2%C）木工凿手锤圆冲T12钢正常淬火组织球状珠光体碳工钢热处理及组织热处理：正火+球化退火+淬火+低球化退火目的：①降低硬度，便于加工；②为淬火作组织准备。使用状态下的组织：M回+颗粒状碳化物+AR(少量)丝锥板牙刃具用钢低合金工具钢：CrWMn、9SiCr热处理及组织同碳素工具钢，只是淬火介质为油（碳工钢为水）。板牙丝锥9SiCr钢板牙热处理工艺曲线板牙W18Cr4V的生产工艺及热处理铸造锻造球化退火机加工淬火+三次高磨削加工刃具用钢高合金刃具钢：（高速钢）W18Cr4V，W6Mo5Cr4V2W18Cr4V钢的铸态组织W18Cr4V铸态组织420?铸造:高速钢属于莱氏体钢,铸态组织中含有大量呈鱼骨状分布的粗大共晶碳化物M6C,钢的韧性大幅下降。锻造:鱼骨状碳化物不能用热处理（正火）来消除,只能依靠反复多次锻打来击碎。W18Cr4V锻造组织210?球化退火:消除应力,降低硬度，便于机加工,调整组织,为淬火作好组织准备。球化退火后的组织:S+粒状Cm球化退火830～880℃械加工。W18Cr4V球化退火组织420?淬火:1200～1300℃淬火后的组织:M+Cm+AR(20～25%)（）高速钢淬火的原因：让C和Me充分溶入A，淬火后得到高合金高时产生二次硬化效应，提高硬度提高红硬性三次高在560℃回火时,产生二次硬化多次回火,获得更多碳化物析出让残余奥氏体转变。回火组织：S回+碳化物+Ar(1～2%)*淬火后A残约20～25%。*第一次回火后A残约剩15～18%。*第二次回火后A残约剩3～5%。*第三次回火后A残约剩1～2%。组织硬度为HRC65以上。返回下一页上一页本章首页金属热处理原理及工艺,SMSE,CUMT授课：大山

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毛坯生产预备热处理机械加工最终热处理机械精加工预备热处理:退火;正火最终热处理:淬火;回火一般零件生产的工艺路线:调整硬度，便于切削加工改善组织（均匀组织、均匀成分、消除网状碳化物等）细化晶粒，为最终热处理做组织准备预备热处理:退火（炉冷）;正火（空冷）得到珠光体类组织常用的退火和正火工艺最终热处理:淬火＋回火得到M组织，提高强度硬度低，得到M′，消除应力，保留高硬度中，得到T′，高弹性极限高，得到S′，良好综合力学性能常用的退火和正火工艺退火、正火、淬火的区别与联系：加热保温，目的均为A化，具体成分和是否完全A化亚共析钢均为完全A化，Ac3+30~50℃过共析钢，正火为完全A化，Accm+30~50℃退火淬火为不完全A化，Ac1+30~50℃常用的退火和正火工艺退火、正火、淬火的