公司再造烟叶设备操作工现场作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司再造烟叶设备操作工现场作业操作规程

文件名称：公司再造烟叶设备操作工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司再造烟叶设备操作工在作业现场的操作。规程旨在确保操作工在作业过程中的人身安全和设备安全，提高工作效率。操作工应熟悉本规程，严格遵守各项规定，确保作业安全、准确、高效。规程适用于再造烟叶设备操作工在设备启动、运行、维护及停机等各个阶段的作业。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作工必须佩戴符合国家标准的防护眼镜，以防烟叶碎片飞溅伤害眼睛。

b.根据作业环境，正确佩戴防尘口罩或防毒面具，避免吸入有害气体和粉尘。

c.操作工应穿着合适的防静电工作服，以防静电引起的安全事故。

d.根据作业需要，操作工还需佩戴防割手套、防滑鞋等防护用具。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备各部件是否完好无损，如有损坏应及时更换或修复。

b.检查传动带、链条等传动机构是否紧固，防止松动引起设备故障。

c.检查电气线路是否完好，防止漏电事故发生。

d.检查液压系统是否正常，防止液压油泄漏或压力异常。

e.检查设备润滑系统是否充足，确保设备运行顺畅。

f.检查设备安全防护装置是否正常，如急停按钮、限位开关等。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水等，以防滑倒或引起火灾。

b.检查作业区域照明是否充足，确保操作工视线清晰。

c.检查作业区域通风是否良好，确保空气流通，降低有害气体浓度。

d.设置明显的警示标志，提醒操作工注意安全。

e.确保作业区域通道畅通，方便操作工通行和设备进出。

f.检查应急设备（如灭火器、急救箱等）是否齐全且处于良好状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.操作工在接到启动指令后，穿戴好防护用具，检查确认自身和设备处于良好状态。

b.按照设备操作规程，依次打开电源总开关、启动控制开关，观察设备是否正常启动。

c.设备启动后，缓慢加载烟叶原料，注意不要一次性加料过多，以免造成设备负荷过重。

d.严格控制设备的运行速度，避免因速度过快导致烟叶损坏或设备磨损。

e.持续监控设备运行状态，注意观察各部件的工作情况和声音，发现异常立即停止操作。

f.设备运行稳定后，按需调整设备参数，确保加工效果符合要求。

g.完成生产任务后，先关闭设备运行开关，再关闭电源总开关，最后清理设备。

h.按规定时间对设备进行例行保养，确保设备长期稳定运行。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行烟叶预处理时，应确保烟叶表面无异物，以免影响设备正常工作。

b.在更换烟叶品种或规格时，必须先停机，待设备完全停止运行后再进行操作。

c.在进行设备维护和保养时，必须先关闭设备电源，断开设备接地线，确保操作安全。

3.异常工况的处理方法：

a.当设备出现故障或异常工况时，立即停止设备运行，切断电源，防止事故扩大。

b.对异常工况进行初步判断，确定原因后，按照故障排除程序进行维修或处理。

c.在处理设备故障时，注意保持现场整洁，避免杂物造成二次事故。

d.处理完毕后，重新启动设备，验证故障是否已排除。

e.如遇无法自行解决的故障，及时向上级汇报，由专业维修人员处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.设备运行温度：设备运行时应保持在规定的温度范围内，过高或过低都可能影响设备性能和寿命。

b.设备运行速度：根据加工要求，设备运行速度应稳定在设定范围内，避免过快或过慢。

c.电压和电流：设备运行时电压和电流应稳定，波动不应超过允许范围，以免影响设备稳定性和精度。

d.润滑油压力：润滑油压力应保持正常，过低可能引起设备磨损，过高则可能导致润滑不良。

e.噪音和振动：设备运行时应无明显异常噪音和振动，如有异常应立即检查。

f.烟叶加工效果：烟叶经过加工后的色泽、质地应符合预定标准。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现异常噪音或振动，可能是轴承损坏、传动带松动或齿轮磨损等原因。

b.设备运行速度不稳定，可能是电机故障或传动系统问题。

c.设备温度过高，可能是冷却系统故障或过载运行。

d.润滑油压力异常，可能是润滑系统堵塞或泄漏。

e.电压和电流波动，可能是电网问题或设备内部故障。

f.烟叶加工效果不佳，可能是设备调整不当或原料质量不佳。

3.状态监测的操作要求：

a.操作工应定期对设备进行检查和维护，确保设备处于良好状态。

b.使用专业工具和仪器对设备的关键参数进行监测，如温度、速度