2026-2031中国石墨电极现状调研及市场前景预测.docx

研究报告

PAGE

1-

2026-2031中国石墨电极现状调研及市场前景预测

一、石墨电极行业概述

1.石墨电极的定义及分类

石墨电极是一种以石墨为主要原料，通过高温石墨化处理制成的导电材料。它具有优异的导电性、耐高温性、耐腐蚀性和化学稳定性，广泛应用于钢铁、有色金属、化工、石油、机械制造等行业。石墨电极的定义可以从以下几个方面进行阐述：

(1)石墨电极的主要原料是石墨，石墨是一种碳的同素异形体，具有层状结构，层与层之间通过范德华力相互连接，这使得石墨具有良好的导电性和润滑性。在石墨电极的生产过程中，通常采用天然石墨或人造石墨作为原料。据统计，我国天然石墨储量占全球的70%以上，人造石墨的产量也在逐年增长。

(2)石墨电极的生产过程包括石墨化、成型、烧结和石墨化后处理等环节。其中，石墨化是关键步骤，通过高温处理使石墨层间的范德华力减弱，形成导电性能更好的石墨。石墨化温度通常在3000℃左右，时间长达数十小时。在成型过程中，将石墨粉末与粘结剂混合，制成所需形状的电极。烧结和石墨化后处理则进一步提高了电极的导电性和机械强度。

(3)石墨电极的分类可以根据其形状、用途和石墨化程度等因素进行划分。按形状分类，主要有板状电极、棒状电极、管状电极和异形电极等；按用途分类，可分为炼钢电极、有色金属电极、化工电极、石油电极等；按石墨化程度分类，可分为高石墨化电极、中石墨化电极和低石墨化电极。以炼钢电极为例，我国炼钢电极的石墨化程度普遍较高，石墨化度在95%以上，能够满足炼钢行业对电极导电性和耐高温性的要求。

石墨电极作为一种重要的导电材料，在各个领域都发挥着重要作用。随着我国经济的快速发展，石墨电极的需求量逐年增加。以钢铁行业为例，我国钢铁产量占全球的50%以上，对石墨电极的需求量巨大。此外，石墨电极在有色金属、化工、石油等行业的应用也日益广泛，市场前景广阔。在未来的发展中，石墨电极行业将继续保持稳定增长，以满足我国各行业对高性能石墨电极的需求。

2.石墨电极的应用领域

(1)石墨电极在钢铁工业中的应用占据主导地位。钢铁生产过程中，石墨电极作为炼钢炉的主要消耗材料，发挥着至关重要的作用。据统计，全球钢铁产量中，约80%的石墨电极用于炼钢。以我国为例，2019年我国钢铁产量达到10.3亿吨，对应的石墨电极消耗量达到约300万吨。例如，宝钢集团作为我国最大的钢铁生产企业之一，每年对石墨电极的需求量就超过10万吨。

(2)石墨电极在有色金属冶炼领域也有广泛的应用。在铝、铜、铅、锌等有色金属的生产过程中，石墨电极作为电解槽的阳极材料，承担着电解过程中的导电和电极反应任务。例如，我国铝电解行业对石墨电极的需求量逐年增加，2019年电解铝产量达到3640万吨，对应的石墨电极消耗量约为150万吨。此外，石墨电极在稀有金属如锂、钴、镍等的生产中也发挥着重要作用。

(3)石墨电极在化工、石油、机械制造等行业也有广泛应用。在化工领域，石墨电极用于电解槽、电弧炉等设备，用于生产氯碱、烧碱、氢氧化钠等化工产品。例如，我国氯碱行业对石墨电极的需求量逐年增长，2019年氯碱产量达到2470万吨，对应的石墨电极消耗量约为20万吨。在石油行业，石墨电极用于石油化工生产中的电解精炼、催化裂化等过程。在机械制造领域，石墨电极用于电火花加工、电火花线切割等精密加工技术，提高加工效率和产品质量。随着我国工业的快速发展，石墨电极在这些领域的应用将不断拓展。

3.石墨电极的发展历程

(1)石墨电极的发展历程可以追溯到19世纪末。当时，石墨电极主要用于电灯泡和电解工业。随着技术的进步，20世纪初，石墨电极开始在炼钢行业得到应用。这一时期，石墨电极的生产技术逐渐成熟，主要采用天然石墨作为原料。例如，1908年，美国通用电气公司首次成功生产出石墨电极，标志着石墨电极在工业领域的应用迈出了重要一步。

(2)20世纪50年代至70年代，石墨电极技术得到了显著提升。这一时期，人造石墨的研制成功，使得石墨电极的生产成本大幅降低，应用范围进一步扩大。人造石墨的产量逐年增加，到20世纪80年代，人造石墨的产量已占全球石墨电极产量的70%以上。在这一时期，石墨电极在钢铁、有色金属、化工等行业的应用得到了广泛推广。例如，我国在1960年成功研制出人造石墨电极，为我国石墨电极产业的发展奠定了基础。

(3)20世纪90年代至今，石墨电极技术进入了一个新的发展阶段。随着科学技术的不断进步，石墨电极的制造工艺、性能和应用领域都有了显著提升。新型石墨电极材料如碳化硅石墨、氮化硅石墨等相继问世，提高了石墨电极的导电性和耐高温性。此外，石墨电极在新能源、航空航天等领域的应用也日益增多。例如，我国在2019年石墨电极的产量达到约300万吨，成为全球最大的石墨电极生产国。石墨电极的