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压力容器图纸上的注意事项

一、技术特性：

1、腐蚀余量：图纸中带夹套塔釜，釜体、夹套、管的腐蚀余量分别输1mm,

计算软件中釜体、下封头按内、外表面均受腐蚀，腐蚀余量为2mm

特殊情况下：如计算软件中釜体腐蚀余量输2mm时，得出计算厚度加腐蚀

余量仅超出常规板后0.3以下时（如12.23mm）此时不用将厚度圆整到14mm,

在图纸中“注”中注明：釜体、下封头内、外表面腐蚀余量之和为1mm,之后

在计算软件中釜体、下封头腐蚀余量输1mm

2、换热器的“设备预期使用寿命”注10年，塔设备按15年或（者按业主提出）

3、水压试验：对于固定管板换热器管设计压力大于壳设计压力的，管与

壳按相同水压试验值；对于塔釜含（带夹套、U型管束）内筒、夹套、U

型管束分别按各自计算得到的水压试验压力进行

图纸“注”中标明：“设备水压试验时控制水中氯离子含量不大于25mg/L,

水温大于XX℃”Q345R、Q370R、07MnMoVR一大于5℃；其他碳钢和低合

金钢一大于15℃

4、固定式压力容器壳侧管板处的排净或排空口的开孔补强应注意使A22A

5、外径不小于70mm,且壁厚不小于6.5mm9壁（厚不大于10mm）的10、20钢

管选用GB/T8163,即大于N150的碳钢管需要选用GB/T8163管，并在“注”

中标明“按GB/T8163-2008选取的接管，PW0.03%、SW0.02%”

6、GB24511标准中的钢板注明表面加工类型，1,如S304081（）

1为热轧、热处理、酸洗

7、射线探伤表明技术等级：如NB/T47013.2-2015/AB级/HI射线/220%

8、a.釜体设计压力为正压时，对于塔釜的大开孔计算按分析法计算，尽量不用

压力面积法，且在图纸“注”中标明“U型管束壳短节件（号xx）在釜体上的

开孔补强按分析法设计计算，补强范围I二xxxmm,l/t=xxxmm，在补强范围内

的A、B类焊接接头按NB/T47013.2-2015进行100%射线检测,技术等级AB级,

合格级别H级”

b.釜体设计压力为负压时，对于塔釜的大开孔计算按压力面积法计算，用

SW6中零部件，且在图纸“注”中标明“U型管束壳短节（件号xx）在釜体上

的开孔补强按压力面积法设计计算，壳体补强范围b=xxxmm,在补强范围内的

A、B类焊接接头按NB/T4701322015进行100%射线检测，技术等级AB级，合

格级别H级”

二、管法兰

1、除特殊要求外，选用板式平焊、凸面密封

2、盛装液化石油气毒性为极度、高度危害以及强渗透性“中度危害”介质的压

力容器，管法兰选用带径对焊法兰、带加强环的金属缠绕垫片和专用级高强度螺

栓组合，法兰公称等级不低于2.0MPa

注：强渗透性介质包括：氢气、氮气、氨气、卤素气体、低分子的烷、烯燃等气

体或（液化气体）以及汽油、甲醇、苯等轻质石油化工产品

3、开孔与开孔补强

等面积法适用2倍直径内无焊缝的情况，有焊缝时选择联合补强法。

三、容器法兰

1、除特殊要求外，选用甲型平焊

2、真空容器时：真空度为600mmHg0（.08MPa）以下时，法兰公称压力等级不小

于0.6MP0,真空度大于或等于GOOmmHg时,法兰公称压力等级应不小于l.OMPa

3、应用到NB/T47023法兰时注意相应要求：如对接筒体厚度、长度的要求以及

无损检测的要求，详见法兰标准P16

故长颈法兰不能与封头直接焊接，需要有过渡段（即对接筒