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公司硬质合金制品烧结工工艺作业操作规程

文件名称：公司硬质合金制品烧结工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司硬质合金制品烧结工的工艺作业操作。适用于硬质合金制品烧结过程中的设备操作、物料处理、环境维护等工作。操作人员需严格遵守本规程，确保生产安全、产品质量和环境保护。规程内容包括但不限于设备操作、安全防护、应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具使用

操作人员须佩戴符合国家标准的防护用具，包括：

-防尘口罩：操作过程中，特别是粉末处理时，必须佩戴防尘口罩。

-防护眼镜：在操作高温设备或存在飞溅物风险时，必须佩戴防护眼镜。

-手套：操作过程中可能接触到腐蚀性化学品或高温物料时，需佩戴耐高温手套。

-防护服：在操作区域工作时，必须穿着防护服以防止化学品溅射。

-防护鞋：操作过程中必须穿着防滑、防静电的防护鞋。

2.设备启机前的检查

启机前，必须对设备进行全面检查，确保其安全可靠，具体包括：

-检查设备外观是否有损坏，特别是密封部位和连接件。

-检查设备电气部分，包括电缆、插头、开关等，确保无松动、老化或损坏。

-检查设备液压或气压系统，确保压力正常，无泄漏。

-检查烧结炉的温度控制系统，确保温度设定准确，传感器无损坏。

-检查冷却系统，确保冷却水畅通，无堵塞。

-进行空载试运行，观察设备运行是否平稳，无异常噪音或振动。

3.作业区域准备

作业区域应满足以下要求：

-确保操作区域清洁，无杂物堆积，地面干燥，无油污或积水。

-检查通风系统是否正常，确保操作区域有良好的通风条件，减少有害气体和粉尘的积累。

-设置明确的警示标志，标明危险区域和注意事项。

-准备好应急物资，如消防器材、急救箱等，并确保其处于有效状态。

-确认所有操作人员已熟悉操作规程和应急处理流程。

-确保所有设备启动前均已完成安全检查，且操作人员已穿戴好个人防护用品。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程

-确认设备已断电，并挂上“禁止操作”警示牌。

-检查设备内部无残留物料，确认设备清洁。

-按照设备操作手册，依次打开电源，启动设备。

-设备预热至设定温度，期间检查温度控制系统是否稳定。

-将物料按照工艺要求装载至设备，注意不要过载。

-启动烧结过程，监控设备运行状态，包括温度、压力等参数。

-烧结完成后，关闭设备电源，等待设备冷却至安全温度。

-打开设备，取出烧结完成的硬质合金制品。

-清理设备，准备下一次操作。

2.特殊工序操作规范

-高温烧结工序：严格按照工艺温度曲线操作，避免过热或冷却过快。

-混合工序：严格按照配比要求混合原料，确保成分均匀。

-粉末处理工序：注意粉末的防尘处理，避免粉尘飞扬。

3.异常工况处理方法

-温度异常：若发现温度异常升高或降低，立即停止设备运行，检查温度控制系统，必要时调整设定值。

-压力异常：若压力超过安全范围，立即切断电源，检查液压或气压系统，排除故障。

-设备故障：设备出现故障时，立即停止操作，按照设备维护手册进行初步检查，无法自行处理时，通知维修人员。

-火灾或泄漏：发现火灾或泄漏时，立即启动应急预案，撤离人员，使用灭火器或关闭阀门，同时通知相关部门。

-人员伤害：若发生人员伤害，立即进行急救，同时通知医疗部门，并记录事故经过。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

-温度：设备运行时，烧结炉的温度应稳定在工艺要求的范围内，通常为1500°C至1800°C。

-压力：烧结过程中的压力应保持在设定的水平，通常在10-20MPa之间，具体取决于工艺要求。

-电流和电压：设备运行时，电流和电压应稳定，波动不应超过工艺参数的±5%。

-速度：设备的旋转速度应均匀，与工艺设定值相符，不应出现异常加速或减速。

-声音和振动：设备运行时，应无异常噪音和振动，如有异常应立即停机检查。

2.典型故障现象

-过热：设备运行中，若温度持续上升或超过设定上限，可能存在加热元件故障或温度控制系统问题。

-压力异常：设备压力波动过大或超出设定范围，可能是液压或气压系统泄漏或损坏。

-电流异常：电流过大或过小，可能是电气系统故障或负载不匹配。

-声音异常：设备运行中发出异常噪音，可能是轴承磨损或齿轮啮合不良。

-振动异常：设备振动加剧，可能是基础不稳定或设备内部结构出现问题。

3.状态监测的操作要求

-定期检查：操作人员应定期检查设备各部件的运行状态，包括温度、压力、电流等。

-数据记录：详细记录设备运行数据，包括温度、压力、电流、时间等