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2025年清灰规程13篇

目录

1.清灰规程有哪些

2.清灰规程标准

3.清灰规程是什么意思

4.清灰规程13篇

有哪些

在工业生产环境中，设备的清洁维护是确保生产效率和设备寿命的关键环节。其中，清灰规程是一项必不可少的操作流程，主要包括以下几个方面：

1.设备停机准备：在开始清灰前，必须确保设备安全地停止运行，切断电源，并挂上警示标志。

2.个人防护装备：工作人员需佩戴适当的防护装备，如防尘口罩、护目镜、手套和防护服，以防止灰尘和有害物质的接触。

3.清灰工具：使用专用的清灰工具，如软刷、吸尘器或压缩空气，根据设备类型选择合适的方法。

4.清理步骤：从上至下，从内至外进行系统性的清理，确保每个角落都得到处理。

5.废物处理：收集的灰尘应按照环保规定妥善处理，不得随意丢弃。

6.设备检查：清理后，对设备进行全面检查，确认无残留灰尘，同时检查设备有无损坏。

7.记录与报告：记录清灰过程和结果，如有异常，应及时报告。

标准

清灰规程的标准主要体现在以下几个方面：

1.安全性：遵守操作规程，保证人员安全，避免因不当操作引发的事故。

2.彻底性：清灰工作必须全面，不留死角，确保设备内部及表面无积尘。

3.有效性：所选用的清灰方法和工具应能有效去除灰尘，不影响设备性能。

4.合规性：遵循环保法规，正确处理清灰后的废物。

5.及时性：定期进行清灰，防止灰尘积累过多影响设备运行。

6.记录完整性：详细记录每次清灰的过程，便于追踪和改进。

是什么意思

清灰规程是指在工业生产中，为确保设备清洁、运行正常而制定的一系列操作步骤和标准。它强调了在安全的前提下，通过正确的方法和工具清除设备上的灰尘，同时关注环境保护和设备维护。清灰规程不仅关乎生产效率，也关系到员工健康和设备寿命，因此必须严格执行。在实施过程中，应结合具体设备和环境条件灵活调整，以达到最佳效果。只有这样，才能保证生产过程的顺利进行，减少设备故障，提高生产效益。

清灰规程范文

第1篇清灰工安全技术规程范例

(1)放灰前必须检查确认车内是否有人,否则禁止操作。

(2)清灰时必须注意风向,必须站在上风侧,以防煤气中毒。

(3)放灰时必须注意附近危险区内是否有人,防止伤害其它人。

(4)严禁乘车、扒车去打灰,不得钻车,不许在禁行线上行走。

(5)禁止进入正在放灰或已放完灰的车辆。

(6)放灰时若发现灰车漏灰,应停止放灰,将漏灰处堵上后继续放灰,除尘器两侧禁止堆放瓦斯灰。

(7)放灰时清灰口开的要适当,不许开的过急或过大,放完灰后,清灰阀必须关严。

(8)高炉减风50%以上或休风时不许打灰,如因灰过多,必须领导亲自主持并采取措施后方可打灰。

(9)长期休风未赶净煤气前不许打灰。

(10)长期休风后进入除尘器或管道内清灰和工作,必须严格遵守以下规定:

①要严防煤气中毒,必须确认煤气来源已经切断(关好密封蝶阀、炉顶火燃烧正常),并将残余煤气驱逐干净,经化验分析并确认一氧化碳含量小于30ppm以后方可进入工作。

②要严防上面的重物掉下打伤,进除尘器前要仔细检查,有无重物下落的危险,如有危险必须排除后方可进入,在除尘器内工作期间,不许动除尘器煤气切断阀。

③在除尘器内工作严防烧烫伤,在温度大于60度时不许进入,干灰没放净前不许进入,在抠灰时严禁大量打水,即使小量打水人员也必须撤出来。

④在除尘器内工作要准备好防毒面具,最少不得少于两人同时作业,而且在除尘器外部必须设专人监护。

⑤抠灰时除尘器内的照明必须是低压防爆灯(36伏以下)。

(11)严禁两座炉子同时打灰,防止跑灰。

(12)电气设备有问题时应将电源拉下,迅速用手摇把把清灰阀关上,及时找电气人员处理,不得擅自乱动电气设备。

(13)除尘器瓦斯灰应经常清净,如有特殊原因,应及时向领导汇报,绝对不允许超过除尘器的极限存灰量。

(14)如果除尘器清灰阀关不严漏煤气时,必须佩戴防毒面具并且有煤气救护人员在场监护方可进行处理。

(15)检查除尘器灰量时,禁止用铁钎子和尖锐工具敲击除尘器。

(16)除尘器各层平台的防护栏杆有缺陷或已经损坏时应及时修复。

(17)放灰前必须与作业区调度室和高炉一副工长取得联系,得到允许后方可