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2025年专业技能考核标准与题库及答案

一、考核标准

（一）基本要求

1.职业道德：遵守《机电设备维修从业人员职业道德规范》，具备安全意识、责任意识、环保意识；尊重客户需求，保守技术秘密；践行“工匠精神”，追求维修质量。

2.基础知识：

机械基础：掌握机械制图（三视图、公差配合）、常用机械零件（齿轮、轴承、带传动）结构与工作原理；

电工电子：熟悉电路基本定律（欧姆定律、基尔霍夫定律）、低压电器（接触器、继电器）选型与接线；

液压与气动：了解液压系统组成（泵、阀、缸）、气动元件（气缸、电磁阀）工作特性；

智能制造：掌握智能传感器（温度、压力、位移传感器）信号采集与传输原理，PLC（西门子S71200）基本指令编程。

（二）工作要求

1.初级工（国家职业资格五级）：

设备操作与维护：能正确使用常用工具（万用表、扳手、游标卡尺）；完成设备日常清洁、润滑（按“五定”原则：定点、定人、定时、定质、定量）；

简单故障处理：识别设备异响、发热等异常现象；更换熔丝、皮带等易损件；调整传动带张紧度（误差≤2mm）。

2.中级工（国家职业资格四级）：

故障诊断：使用示波器检测电路信号（如电机控制回路电压波动）；通过振动分析仪判断轴承磨损程度（振动频率≥100Hz为异常）；

维修实施：拆卸/安装减速箱（保持零件清洁，齿轮啮合间隙控制在0.150.25mm）；修复液压系统泄漏（更换O型圈，压力测试≥系统额定压力的1.2倍）。

3.高级工（国家职业资格三级）：

复杂系统维修：调试变频器参数（设置加速时间、上限频率）；修复PLC控制程序（排查输入输出模块故障，修改梯形图逻辑）；

技术改进：提出设备节能改造方案（如将普通电机更换为变频电机，预计节能率≥15%）；优化设备润滑周期（通过油液分析调整润滑间隔）。

4.技师（国家职业资格二级）：

技术管理：编制设备维修手册（包含故障树分析、安全操作流程）；组织维修团队培训（每月至少2次实操演练）；

创新应用：设计智能监测系统（集成温湿度、振动传感器，通过物联网平台实时预警）；解决疑难故障（如数控机床伺服系统丢步问题，分析编码器信号干扰原因并提出屏蔽方案）。

二、考核题库及答案

（一）理论知识题（初级工）

1.单项选择题

（1）设备润滑“五定”原则中，“定质”指的是（）。

A.确定润滑部位B.使用规定牌号的润滑油C.固定润滑时间D.明确润滑人员

答案：B

（2）万用表测量直流电压时，红表笔应接（）。

A.负极B.正极C.任意极D.接地端

答案：B

2.判断题

（1）设备清洁时，可用高压水枪直接冲洗电机外壳。（）

答案：×（电机外壳防水等级不足时，高压水枪冲洗会导致进水短路）

（2）更换三角带时，应选择与原带长度相同、型号一致的皮带。（）

答案：√

（二）实操技能题（中级工）

题目：某车床主轴箱异响故障排查与维修

操作要求：

1.安全检查：穿戴劳保用品（安全帽、绝缘手套），切断电源，挂牌上锁；

2.故障诊断：

听：用听针检测异响部位（主轴轴承处声音尖锐）；

摸：停机后触摸轴承座温度（高于60℃，正常≤50℃）；

测：用游标卡尺测量轴承径向间隙（实测0.3mm，标准≤0.1mm）；

3.维修步骤：

拆卸：松主轴箱端盖螺栓（按对角顺序），取出主轴组件；

更换：用拉马拆卸旧轴承（注意保护轴颈），安装新轴承（加热至80℃热装，确保与轴肩贴合）；

装配：回装主轴组件，调整轴承预紧力（旋转主轴无卡滞，轴向窜动≤0.05mm）；

测试：通电试运行，异响消失，轴承温度30分钟内稳定在45℃以下。

（三）综合应用题（高级工）

题目：某工厂3台异步电机（型号Y160M4，功率11kW）同时出现启动困难现象，分析可能原因并提出解决方案

参考答案：

1.可能原因分析：

电源问题：三相电压不平衡（允许偏差≤5%，实测A相370V、B相385V、C相365V，偏差超8%）；

控制电路：接触器主触点烧蚀（触点电阻0.5Ω，正常≤0.1Ω）；

电机本体：转子笼条断裂（用万用表检测三相直流电阻，某相电阻比正常值高30%）；

负载问题：设备卡阻（手动盘车阻力大，检查发现传动链轴承损坏）。

2.解决方案：

调整电源：联系电工检查变压器输出，更换老化电缆，确保三相电压平衡