天铁2500立方米高炉无钟炉顶装料系统工艺技术要求.pdfVIP

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天铁2500m高炉无料钟炉顶

装料系统“三电”工艺技术要求

一、概述

1.1、高炉主要设计指标和设计参数

高炉有效容积：2500立方米

采用串罐无钟炉顶装料设备，料罐有效容积60立方米；

1.2、炉顶装料设备主要技术参数

无钟炉顶装料设备：布料器溜槽摆角、节流阀、上、下密封阀、上料闸、均压放散阀

等，均采用传动，布料器回转采用电机传动；炉顶及上料设备见附图；主要技术参数

如下：

1.2.1、受料漏斗

受料漏斗为皮轮收料的固定料斗，有效容积60立方米；装有微波料位检测；

1.2.2、Φ980上料闸

在上料罐下方装有上料闸，缸传动。

1.2.3、Φ1150（DN1000）上密封阀

在下料罐上方装有Φ1150上密封阀，由缸控制。

1.2.4、节流阀

下料罐的节流阀为八角形。节流阀开度大小由炉料品种和重量来决定，由缸控制。采

用比例方向控制阀进行方向及速度控制。为保证安全起见，备用一套三位四通电磁阀进行控

制。

1.2.5、Φ915下密封阀

下料罐的Φ915下密封阀,由缸控制。

1.2.6、Φ500一次均压阀

下料罐均压采用半净化煤气，通过Φ500均压阀进行一次均压，由缸控制。

1.2.7、Φ250二次均压阀和调节阀

下料罐二均采用氮气通过Φ250二次均压阀和调节阀实现，二均阀由缸控制。

1.2.8、Φ500放散阀

下料罐采用Φ500均压放散阀进行放散，由缸控制。

1.2.9、布料器

①布料器溜槽旋转

a、旋转速度8rpm，每圈7.5秒。

b、可以正反方向旋转。

②溜槽摆动

a、摆角速度：正常要求1.6度／秒；

0

b、工作角度：α=10～45

0

c、最大摆动角度：α=45

③传动系统

a、布料器回转由一台7.5KW电机（自带机）拖动布料器旋转，布料器上

方有两套可供布料器旋转的接手。正常情况下一套接手与机电机连接，另一

套备用。正常情况下布料器为常转工作制。

ｂ、布料器摆角传动

布料器摆角采用三个直线油缸传动。

采用比例方向控制阀进行方向及速度控制。

为了安全起见，备用一个三位四通电磁换向阀。

铁厂高炉无料钟炉顶各阀门传动技术参数

液压

缸直径行程单位容积动作时间流量油缸数量电磁阀

（毫米）（毫米）变化（升）（秒）（升/分）（个）形式

设备

上料闸φ802503251二位四通

上密封阀φ100500