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洗煤厂安全培训课件

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目录

壹

洗煤厂概述

贰

岗位安全操作

叁

安全防护知识

肆

事故案例分析

伍

安全法规与标准

陆

培训考核与提升

洗煤厂概述

第一章

工作原理介绍

洗煤厂首先通过筛选设备将原料煤按大小分级，以满足不同加工需求。

原料煤的筛选过程

经过分离后的煤需要进行干燥处理，以减少水分，然后储存于煤仓中准备销售或进一步加工。

煤的干燥与储存

利用重力、浮力等物理原理，通过水洗或风选等方式去除煤中的杂质，提高煤质。

煤与杂质的分离技术

01

02

03

主要设备功能

破碎机用于将大块煤炭破碎成较小颗粒，以满足后续加工的粒度要求。

破碎机的作用

筛分设备通过不同尺寸的筛网，将煤炭按粒度大小进行分类，确保产品质量。

筛分设备的功能

浮选机通过浮选工艺分离煤炭中的杂质，提高煤炭的纯度和热值。

浮选机的作用

脱水设备用于去除煤炭中的水分，降低运输和燃烧时的能耗，提高热效率。

脱水设备的功能

生产流程概览

洗煤厂首先接收原煤，通过堆场储存，为后续加工提供原料。

原料接收与储存

洗选后的湿煤经过干燥设备去除多余水分，确保煤炭的运输和使用效率。

干燥与脱水

破碎后的煤炭通过洗选设备，利用水力或重力分离杂质，提高煤炭质量。

洗选过程

原煤经过破碎机破碎后，通过筛分设备进行大小颗粒的分离，以满足不同加工需求。

破碎与筛分

合格的煤炭产品通过输送带或铁路等运输方式，从洗煤厂输出到市场或用户手中。

产品输出与运输

岗位安全操作

第二章

岗位职责说明

员工在操作洗煤设备前必须进行彻底检查，确保设备处于良好状态，预防事故发生。

操作设备前的检查

面对突发状况，员工应立即执行紧急停机程序，并按照预案进行疏散和报告。

紧急情况下的应对措施

定期对工作区域进行清洁和维护，以保持设备运行效率和工作环境的安全卫生。

日常维护与清洁

安全操作规程

在洗煤厂操作中，员工必须正确穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

个人防护装备使用

制定紧急情况下的应对措施，包括火灾、泄漏等事故的疏散路线和应急联系流程。

紧急情况应对

详细规定各类洗煤设备的操作步骤和注意事项，确保操作人员熟悉并遵守。

设备操作规范

明确化学品的使用、存储和标识要求，防止化学事故的发生。

化学品使用与存储

实施定期的安全检查制度，确保所有设备和工作环境符合安全标准。

定期安全检查

应急处置措施

在发生紧急情况时，操作人员应立即启动紧急停机程序，切断电源，防止事故扩大。

紧急停机程序

洗煤厂应配备足够的消防设备，并对员工进行火灾应急响应培训，确保快速有效地处理火灾事故。

火灾应急响应

针对洗煤过程中可能出现的化学品泄漏，应制定详细的应对流程，包括疏散、隔离和清理措施。

泄漏事故应对

安全防护知识

第三章

个人防护装备

在洗煤厂作业时，佩戴防护眼镜和面罩可防止煤尘和飞溅物伤害眼睛和面部。

防护眼镜和面罩

01

为防止吸入煤尘和有害气体，工作人员需正确使用防尘口罩或呼吸器。

防尘口罩和呼吸器

02

洗煤厂工作人员应穿戴专用的防护手套和防护服，以减少皮肤接触有害物质的风险。

防护手套和防护服

03

在洗煤厂内，安全头盔是防止头部受伤的重要个人防护装备，尤其在高空作业或有物体坠落风险的区域。

安全头盔

04

防护措施要点

01

个人防护装备使用

员工必须正确穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩和防护手套，以防止意外伤害。

02

紧急疏散演练

定期进行紧急疏散演练，确保员工熟悉逃生路线和紧急集合点，提高应对突发事件的能力。

03

危险化学品管理

对洗煤过程中使用的化学品进行严格管理，确保标识清晰，存放安全，并定期检查泄漏预防措施。

常见危险源识别

在洗煤厂中，煤尘和瓦斯是主要的易燃易爆物质，需特别注意这些区域的安全防护措施。

识别易燃易爆区域

定期对电气设备进行检查，确保线路无破损、无漏电，预防电气火灾和触电事故的发生。

电气设备安全检查

洗煤厂内机械设备众多，操作人员需穿戴防护装备，定期对设备进行维护，防止机械伤害。

机械伤害预防

洗煤过程中使用的化学品如浮选剂等，需正确存储和使用，制定泄漏应急处理预案，确保人员安全。

化学品泄漏应急处理

事故案例分析

第四章

历史事故回顾

01

爆炸事故案例

回顾某洗煤厂因煤尘积聚引发的爆炸事故，强调防爆措施的重要性。

02

机械伤害事故案例

分析一起因操作不当导致的机械伤害事故，提醒员工遵守操作规程。

03

化学品泄漏事故案例

讲述某洗煤厂化学品泄漏事件，强调化学品存储和使用安全。

04

火灾事故案例

总结一起洗煤厂火灾事故，指出火灾预防和应急处理的要点。

事故原因剖析

在洗煤厂作业中，操作失误是导致事故的常见原因，如误操作设备开关，导致机械伤害。

操作失误

01

设备长期运行未及时维护，导致老化损坏，是引发安