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公司中药糖浆剂工工艺操作规程

文件名称：公司中药糖浆剂工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司生产糖浆剂过程中，涉及工工艺操作的员工。适用于公司所有生产线，包括但不限于中药糖浆剂的生产。员工应熟悉本规程，确保生产过程中的安全、高效、符合质量标准。操作前应接受专业培训，并严格执行各项规定。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

a.佩戴防护眼镜：操作前，确保防护眼镜的镜片清晰，无划痕，正确佩戴，以防止药液溅入眼睛。

b.穿戴防护服：穿戴干净、无破损的防护服，确保覆盖全身，防止药液直接接触皮肤。

c.使用口罩：佩戴医用口罩或N95口罩，防止吸入药尘或有害气体。

d.戴手套：操作过程中，使用一次性医用手套，避免手部直接接触药液。

2.设备启机前的检查

a.检查设备外观：确保设备无损坏、变形，各部件连接牢固。

b.检查设备电气：检查电源线、插座、开关等电气元件，确保无裸露、破损。

c.检查设备运行状态：启动设备，观察各部件运行是否正常，如有异常，立即停机检查。

d.检查设备卫生：确保设备内部无残留药液、杂质，表面清洁。

3.作业区域准备

a.清洁作业区域：操作前，对作业区域进行彻底清洁，包括地面、墙壁、设备等。

b.配置原料：根据生产需求，提前准备好所需原料，并检查原料质量。

c.检查工具：准备操作过程中所需的工具，如量杯、搅拌棒、过滤网等，确保工具完好。

d.标识清晰：在作业区域显著位置设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

e.确保通风：操作过程中，确保作业区域通风良好，避免药液挥发造成危害。

4.操作人员准备

a.熟悉操作流程：操作人员应熟悉本规程及设备操作流程，确保操作规范。

b.佩戴防护用具：操作前，正确佩戴防护用具，确保自身安全。

c.互相配合：操作过程中，与其他操作人员保持密切配合，确保生产顺利进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程

a.启动设备：按照设备操作手册的指示，依次开启电源，启动设备。

b.加料：根据生产配方，准确称量原料，通过自动加料系统或人工加料的方式加入设备。

c.混合：启动搅拌系统，开始混合原料，确保充分均匀。

d.加热：根据工艺要求，逐步加热混合物，控制温度，避免过热或不足。

e.过滤：混合均匀后，进行过滤，去除不溶性杂质。

f.调整：根据需要调整浓度、pH值等参数，确保产品符合质量标准。

g.填装：将过滤后的糖浆剂灌装至预定的容器中。

h.封口：对灌装好的容器进行封口处理，确保密封性。

i.质量检验：对成品进行抽样检验，确认合格后方可入库。

j.关闭设备：操作完成后，关闭加热、搅拌等设备，切断电源。

2.特殊工序的操作规范

a.高温高压操作：在进行高温高压处理时，必须佩戴适当的防护用具，严格控制压力和温度，防止设备损坏和人员伤害。

b.精密计量：在添加原料和辅料时，应使用精密计量设备，确保配比准确。

c.消毒处理：对操作人员和设备进行定期消毒，防止交叉污染。

3.异常工况的处理方法

a.设备故障：发现设备故障时，立即停止操作，隔离故障设备，通知维修人员。

b.过量加料：如发现加料过量，应立即停止加料，并采取措施将多余物料排出。

c.温度失控：若温度超出规定范围，应立即调整加热或冷却系统，必要时停止操作。

d.气味异常：若闻到异常气味，应立即停止操作，检查源头，必要时撤离现场，通风换气。

e.火灾隐患：如发现火灾隐患，立即报告并采取灭火措施，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

a.温度：设备运行时，搅拌器、加热器等部件的温度应保持在设备制造商规定的范围内，避免过热或温度过低影响生产效率。

b.压力：对于高压设备，如反应釜等，压力应稳定在设定的工作压力范围内，压力表读数应准确无误。

c.速度：搅拌器、输送带等设备的转速应与工艺要求相符，转速表应显示稳定数值。

d.电流：设备运行时，电流表读数应在正常工作电流范围内，过大或过小都可能是设备或电路存在问题。

e.噪音：设备运行时，噪音应保持在正常水平，异常噪音可能是轴承磨损、传动带松动或其他机械问题。

2.典型故障现象

a.设备过热：设备表面温度异常升高，可能是冷却系统故障或过载运行。

b.设备震动：设备运行时出现剧烈震动，可能是轴承损坏、底座不稳或设备不平衡。

c.设备泄漏：设备出现液体或气体泄漏，可能是密封件损坏或连接部位松动。

d.电流异常：电流表读数突然升高或降低，可能是电路故障或设备过载。

e.搅拌不均匀：搅拌器无法达到预期的混合