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安全阀制图测绘课件

第一章:安全阀基础概述安全阀的定义与作用安全阀是一种自动压力释放装置,当系统压力超过设定值时能够自动开启泄压,保护设备和人员安全。它是压力容器及管道系统中最重要的安全保护装置之一。安全阀通过精密的机械结构,实现压力的实时监控与自动响应,确保系统在异常工况下的安全运行。系统安全的关键保障在压力容器及管道系统中,安全阀承担着防止超压爆炸的核心职责。无论是化工生产、石油炼制还是电力系统,安全阀都是不可或缺的安全屏障。

安全阀的分类与应用领域弹簧式安全阀利用弹簧力平衡介质压力,结构紧凑,应用最广泛。适用于各种介质和压力等级,是工业领域的首选型式。杠杆式安全阀通过杠杆和重锤平衡压力,适用于低压大口径场合。结构简单可靠,便于现场调节设定压力。先导式安全阀采用主阀和先导阀组合,密封性能优异,适用于高压及苛刻工况。具有优良的启闭特性和泄放能力。典型应用领域化工行业反应釜压力保护精馏塔安全泄放储罐超压保护管道系统安全阀石油炼制加热炉保护系统分馏塔安全装置压缩机出口保护储运系统安全阀电力系统锅炉压力保护汽轮机安全阀热力管网保护

安全阀的工作原理正常运行状态系统压力低于设定值,阀瓣在弹簧力作用下紧密关闭,介质无法通过。压力上升阶段当系统压力逐渐升高,接近设定压力时,阀瓣开始受到向上的推力。自动开启泄压压力达到开启压力时,介质推力克服弹簧力,阀瓣迅速开启,介质泄放。压力恢复关闭系统压力下降至回座压力后,弹簧推动阀瓣重新关闭,恢复密封状态。设定压力设定压力是安全阀在运行条件下开始开启的预定压力,是安全阀最重要的技术参数。通常设定为容器或系统设计压力的1.05-1.1倍。开启压力

第二章:安全阀设计规范与标准1HG-T20570.2-95《过程装置用安全阀的设置和选用》是化工行业安全阀设计的基础标准,详细规定了安全阀的选型、设置位置、泄放量计算等技术要求。该标准适用于工作压力不大于42MPa、工作温度不高于550℃的化工装置。2TSG21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》是国家市场监督管理总局发布的强制性技术规范,对压力容器用安全阀提出了明确的安全要求。规程涵盖设计、制造、安装、使用、检验等全生命周期管理要求。

设计规范中的关键参数0.2-100设定压力范围单位:MPa。涵盖从低压到超高压的各类应用场景,满足不同工艺系统的安全保护需求。±3%开启压力偏差安全阀整定后,实际开启压力与设定压力的允许偏差范围,确保动作精度。API-520泄放量计算标准采用美国石油学会标准进行泄放量计算,确保安全阀具有足够的排放能力。泄放量计算的重要性泄放量是安全阀选型的核心参数,直接关系到安全阀能否有效保护系统。计算时需考虑介质性质、工艺条件、异常工况等多种因素。计算依据API-520标准计算方法介质物性参数系统最大进料量外部火灾工况冷却系统失效安全系数在计算泄放量时,应考虑适当的安全裕量。通常取1.1-1.25的安全系数,确保异常工况下的可靠保护。特殊危险场合可适当提高安全系数。

安全阀选型原则01确定介质性质分析介质的腐蚀性、毒性、易燃性等特性,选择合适的阀体材料和密封形式。02明确压力等级根据系统设计压力和设定压力,选择相应压力等级的安全阀,确保强度满足要求。03考虑温度范围根据介质工作温度选择耐温材料,特别注意高温和低温工况下的材料适应性。04计算泄放能力按照API-520标准计算所需泄放量,选择排量满足要求的安全阀口径。05确定结构形式根据应用场合选择开式、闭式或带散热器等不同结构,满足环保和工艺要求。选型中的安全系数与冗余设计安全阀选型应遵循宁大勿小的原则,在满足泄放量要求的基础上,适当选择大一档的规格,提供安全裕量。对于关键保护场合,可考虑设置备用安全阀或双安全阀并联方案,提高系统可靠性。冗余设计能够应对计算误差、阀门性能衰减等不确定因素,是工程设计中的重要安全理念。但过度冗余会导致成本增加和频繁起跳,需要在安全性和经济性之间找到平衡点。

第三章:安全阀制图基础制图标准与符号安全阀制图应遵循GB/T4460《压力容器用安全阀》、GB/T12220《通用阀门标志》等国家标准,使用统一的图形符号和标注方法。装配图表达安全阀整体结构和各零部件装配关系,包括阀体、阀瓣、弹簧、调节机构等主要组成部分的相对位置。安装图表示安全阀在管道或设备上的安装方式、连接尺寸、安装方向等信息,指导现场施工安装。剖面图通过剖切方式展示安全阀内部结构,清晰表达流道形状、密封面、导向结构等关键设计细节。掌握各类图纸的绘制方法和应用场合,是安全阀设计与工程应用的基础技能。不同类型图纸相互配合,完整表达安全阀的设计意图和技术要求。

安全阀关键尺寸与标注规范口径标注安全阀公称通径DN是最重要的尺寸参数,应在图纸明显位置标注。常用口径规格包括DN15、DN20、D