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糖汁过滤工工艺操作规程

文件名称：糖汁过滤工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于糖汁过滤工岗位的操作人员，旨在确保糖汁过滤工艺的安全、高效运行。操作人员应严格遵守本规程，确保人身安全和设备完好。规程要求操作人员具备一定的专业技能，熟悉设备性能和操作流程，了解相关安全知识，保持工作场所整洁有序。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员应穿戴好个人防护装备，包括但不限于防静电工作服、防滑鞋、防护眼镜、手套和口罩。长发应束起，避免进入设备内部。

2.设备检查：

a.检查糖汁过滤设备是否处于正常工作状态，包括泵、电机、过滤网等关键部件。

b.确认设备各部件连接牢固，无松动现象。

c.检查设备是否有异常噪音或振动，如有异常应立即停止操作并报告维修人员。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否有易燃易爆物质，确保环境符合安全生产要求。

b.确认操作区域通风良好，无有害气体积聚。

c.检查地面是否干燥，防止滑倒事故。

4.工艺参数核对：

a.核对糖汁过滤工艺参数，如温度、压力、流量等，确保符合生产要求。

b.检查糖汁原料的质量，确认符合过滤要求。

5.工具和材料准备：

a.准备好必要的工具，如扳手、螺丝刀、清洁布等。

b.准备好过滤用的滤网、滤袋等材料，并检查其完好性。

6.紧急预案：

a.熟悉应急预案，了解紧急情况下的操作流程。

b.确认紧急出口和消防设施的位置，确保在紧急情况下能够迅速撤离。

7.人员培训与沟通：

a.操作人员应接受过糖汁过滤工艺的专业培训，了解操作规程和安全知识。

b.操作前与班组成员进行沟通，确保所有人员了解当天的操作计划和注意事项。

8.记录填写：

a.在操作前填写操作记录表，记录设备状态、环境检查结果、工艺参数等信息。

b.确保记录准确无误，便于日后查阅和分析。

三、操作的先后顺序、方式

1.启动设备：

a.按照设备启动顺序，先开启电源总开关。

b.启动泵，观察泵的运行状态，确保泵正常工作。

c.逐步打开糖汁进料阀门，控制流量，防止突然涌入导致设备损坏。

2.加载原料：

a.将糖汁原料缓慢倒入料斗，避免原料飞溅。

b.检查料斗内原料高度，确保不超过最大容量。

3.调节过滤参数：

a.根据工艺要求，调整温度、压力、流量等参数。

b.观察仪表读数，确保参数稳定在设定范围内。

4.过滤作业：

a.开启过滤设备，观察糖汁流动情况，确保过滤效果。

b.定期检查滤网，发现堵塞或破损及时更换。

5.检查与维护：

a.定期检查设备各部件，包括泵、电机、管道等。

b.发现异常情况，立即停止操作，报告维修人员。

6.异常处置：

a.若发现泵停止工作，立即关闭所有阀门，切断电源。

b.若发现糖汁泄漏，立即关闭泄漏点，清理泄漏区域，防止污染。

c.若设备出现火灾或爆炸风险，立即启动应急预案，疏散人员，报告消防部门。

7.操作结束：

a.关闭糖汁进料阀门和过滤设备。

b.关闭泵，确保设备完全停止运行。

c.清理操作区域，回收废弃材料。

8.记录与报告：

a.记录操作过程中的各项参数和异常情况。

b.如有异常，及时向上级报告，并按规程处理。

9.安全检查：

a.操作结束后，进行安全检查，确保无安全隐患。

b.确认所有操作人员已离开操作区域，关闭门窗，锁好设备。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.泵运行正常，流量和压力稳定在设定范围内。

c.过滤网无堵塞，过滤效率符合要求。

d.仪表显示准确，无异常报警信号。

e.环境监测系统显示，操作区域空气质量合格。

2.异常现象识别：

a.设备出现剧烈振动或异常噪音，可能存在机械故障。

b.泵运行不稳定，流量或压力波动较大，可能存在泵或管道问题。

c.过滤网堵塞，导致过滤效率下降或滤液不清澈。

d.仪表读数异常，显示错误或报警信号。

e.环境监测系统显示空气质量不合格，可能存在泄漏或污染。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期观察设备外观，检查是否有损坏、泄漏等异常情况。

b.听觉检查：注意设备运行时的声音，判断是否存在异常振动或噪音。

c.仪表监测：定期读取仪表数据，与设定参数对比，发现异常及时调整。

d.检测设备振动：使用振动仪检测设备振动情况，判断是否存在机械故障。

e.环境监测：定期检测操作区域空气质量，确保符合安全标准。

f.人工巡检：操作人员应定期对设备进行巡检，发现异常及时处理。

4.异常处理流程：

a.发现异常后，