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公司胶合板胶合工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司胶合板胶合工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司胶合板胶合工岗位的操作人员。规程旨在确保胶合板生产过程中的职业健康与安全，预防和减少工伤事故的发生。所有胶合工岗位的操作人员必须遵守本规程，以保障自身及他人的生命财产安全。规程内容涵盖操作前的准备工作、操作过程中的安全措施以及操作结束后的注意事项。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）操作人员进入作业区域前，必须穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜和耳塞。

（2）女性操作人员应佩戴安全帽，长发需束起并置于帽内，避免长发被机器卷入。

（3）操作过程中如需进入高温、潮湿或有害气体环境，需穿戴相应的防护服和防护面具。

2.设备状态检查要点：

（1）检查胶合机、锯切机等主要设备是否处于良好状态，包括电气线路、传动装置、安全防护装置等。

（2）确认设备启动和停止按钮功能正常，紧急停止按钮易于触及。

（3）检查设备冷却系统是否正常，确保设备运行时温度在安全范围内。

3.作业环境基本要求：

（1）作业区域应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。

（2）作业场所的照明应充足，地面应防滑，防止操作人员滑倒。

（3）保持空气流通，确保作业区域内的空气质量符合国家职业卫生标准。

（4）定期对作业区域进行安全检查，发现问题及时整改。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）启动设备前，确认操作人员已穿戴好个人防护用品，并熟悉操作规程。

（2）打开电源，检查设备各部分运行是否正常，启动设备进行空载运转。

（3）按照作业要求调整设备参数，开始正式作业。

（4）作业过程中，密切观察设备运行状况，发现异常立即停止操作。

（5）作业结束后，关闭设备，切断电源，进行设备清洁和维护。

2.特定操作技术规范：

（1）胶合操作时，确保胶合剂的均匀涂抹，避免胶液滴落。

（2）锯切操作时，保持锯片锋利，锯切速度适中，避免过快或过慢导致的设备损坏或安全隐患。

（3）使用热压机时，严格控制温度和时间，防止过热或时间不足导致胶合效果不良。

3.异常情况处理程序：

（1）设备出现故障时，立即停止操作，切断电源，报告上级。

（2）操作过程中发现火灾隐患，立即使用灭火器进行扑救，并通知消防部门。

（3）发生人身伤害事故，立即停止操作，拨打急救电话，并采取紧急救护措施。

（4）在处理异常情况时，确保自身安全，避免二次伤害。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）电机启动和停止顺畅，无卡滞现象。

（3）传动带、链条等无松动，运行顺畅。

（4）液压系统压力稳定，无泄漏现象。

（5）冷却系统运行正常，设备温度在规定范围内。

（6）电气系统指示灯显示正常，无异常报警信号。

2.常见故障现象：

（1）设备运行时出现异常振动和噪音，可能因轴承磨损或安装不当引起。

（2）电机启动困难或运行不稳定，可能因电源问题或电机故障。

（3）传动带、链条松动，可能因长时间使用或调整不当。

（4）液压系统压力波动，可能因油泵故障或油路堵塞。

（5）冷却系统失效，可能因冷却液不足或冷却器堵塞。

（6）电气系统指示异常，可能因线路老化或电气元件损坏。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备各部件，包括轴承、电机、传动系统等。

（2）使用听诊器、温度计等工具监测设备运行状态。

（3）通过电气系统监控面板观察设备运行数据和报警信息。

（4）记录设备运行日志，分析设备运行趋势，预测潜在故障。

（5）对设备进行定期维护保养，确保设备处于最佳工作状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查设备启动和停止是否平稳，无异常震动。

（2）监控设备运行速度是否与设定值一致，有无波动。

（3）检测胶合温度和压力是否符合工艺要求，确保胶合效果。

（4）观察锯切精度和表面质量，确保产品合格。

（5）检查设备润滑系统，确保润滑效果良好。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整设备参数，如速度、温度、压力等。

（2）对传动带、链条等传动部件进行紧固，确保运行平稳。

（3）检查并调整液压系统，确保压力稳定。

（4）对冷却系统进行检查和清洁，确保冷却效果。

（5）对电气系统进行检查，确保线路和元件正常工作。

3.不同工况下的处理方案：

（1）设备运行异常时，立即停止操作，查找原因并排除故障。

（2）遇到设备运行速度不稳定，检查传动系统，必要时进行调整。

（3）胶合效果不佳时，检查胶合温度和压力，调整至合适范围。