汽车维护与保养课件：汽车维修企业5S现场管理.pptxVIP

汽车维修企业5S现场管理

情境导入

情境描述

当你第一天上班的时候，你的主管叫你做5S。你知道什么是5S吗?你能完成吗?

情境提示

服务现场的环境会影响客户的心情，也会影响客户对企业的综合评价。客户满意度很大程度上受他的感官影响：一个脏、乱、差的地方，维修水平能有多高?会不会把我的车弄得很脏?能否值得信任?因此，保持干净整洁的工作环境是留住客户的关键之一，而推行5S现场管理是企业(包括汽车维修服务企业)的重点工作。;

学习目标

知识目标

1.能描述5S/6S/7S的含义、目的及具体内容。

2.能描述5S的推行要点。技能目标

1.能体会5S工作的重要性。

2.能正确执行5S操作规范。;

1.5S/6S/7S概述

5S起源于日本，是一种现场管理模式，指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理。

(1)5S的含义

5S是指Seiri(整理)、Seiton(整顿)、Seiso(清扫)、Seiketsu(清洁)、

Shitsuke(素养),因为五个单词的日语罗马拼音首字母都是S,所以统称为5S管理。

1)整理(Seiri):将工作场所的物品分成必需品与非必需品，将必需品留下，将非必需品清理出工作场所。

2)整顿(Seiton):整顿是将必需品按一定规律放置，并加以标示。

3)清扫(Seiso):清扫干净工作场所，包括看得见与看不见的地方。

4)清洁(Seiketsu):建立责任区域及管理制度，将清扫所创造的成果保持下去。

5)素养(Shitsuke):使员工养成良好习惯，守纪，积极主动，照章办事。;

1整理Seiri

2整顿Seiton

5S

管理

4清洁Seiketsu

6S

管理

7S

管理

7节约Save;

区分“要”与“不要”的物品

将有用的物品定出位置来放置

将工作场所彻底清扫干净

保持长期的整洁(确定责任人和制定标准)

使员工养成良好习惯，遵守各项规章制度

保证人身和财产安全

降低成本提高效益;

2.5S推行的要点

(1)整理环节的推行

区分必需品和非必需品，现场严禁放置非必需品。;

2.5S推行的要点

(2)整顿环节的推行

将整理好的物品(包括工具和零件)分类、定位，并进行目视化管理。;

2.5S推行的要点

(3)清扫环节的推行

使工作场地内所有物品保持干净，使设备处于完全正常??状态，以便随时可以使用。;

2.5S推行的要点

(4)清洁环节的推行

清净环境，贯彻到底。通过标准、制度，维持整理、整顿、清扫状态。;

2.5S推行的要点

(5)素养环节的推行

培养和强化员工在日常工作中进行5S的活动，自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯。;

2.5S推行的要点

(6)安全环节的推行

在生产经营活动中保障人身安全和财产安全。安全就是消除工作中的一切不安全因素，杜绝一切不安全现象。;

2.5S推行的要点

(7)节约环节的推行

生产中，所有人必须养成节省成本的意识，主动落实到人和物。;

1.汽车维修企业推行5S管理重要性认知

根据“基本知识”学习的内容，结合不同的汽车维修企业(门店)现场参观，讨论汽车维修企业推行5S管理的重要性。;

2.汽车维修车间5S管理的实施

(1)整理

整理车间的设备、工具、零部件及其他物品。;

2.汽车维修车间5S管理的实施

(3)清扫

清扫车间场地，擦拭设备工具。

(4)清洁

巩固成果，制订管理制度和标准。;

2.汽车维修车间5S管理的实施

(5)素养

学习、遵守管理制度，提升自身的职业素养。

(6)安全

学习并遵守安全操作规程，检查并排除安全隐患。;

2.汽车维修车间5S管理的实施

(7)节约

检查车间是否有漏水、漏气的地方；做到人走灯熄，并关闭设备电源；节约工作中需要的耗材，如砂纸、油液等。;

Thanks!

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