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地毯络筒工岗位标准化操作规程

文件名称：地毯络筒工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于地毯络筒工序的标准化操作。其目的是确保地毯生产过程中络筒工序的标准化、规范化，提高产品质量和生产效率，确保操作人员的人身安全。规程内容涵盖地毯络筒工的基本操作步骤、注意事项及安全要求，旨在为地毯生产提供可靠的操作指南。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和耳塞等，确保操作过程中的人身安全。

2.设备检查：

a.检查络筒机各部件是否完好，包括纱架、纱筒、络筒盘等，确保设备运行正常。

b.检查络筒机电源、传动系统、润滑系统等是否正常，排除安全隐患。

c.检查络筒机光电传感器、张力控制装置等是否灵敏可靠，确保络筒质量。

3.环境要求：

a.工作场所应保持整洁、通风良好，避免灰尘和有害气体对操作人员的影响。

b.工作台面应平整，确保络筒机稳定运行。

c.工作场所温度、湿度应适宜，避免因环境因素影响地毯质量。

4.原材料准备：

a.检查地毯纱线质量，确保纱线无杂质、无断头，符合生产要求。

b.检查络筒盘数量和尺寸，确保络筒盘与纱线规格相匹配。

c.准备络筒机所需的各种工具和辅料，如剪刀、纱线、纱管等。

5.操作人员培训：

a.确保操作人员熟悉络筒机操作规程和安全注意事项。

b.对新员工进行岗前培训，考核合格后方可独立操作。

6.5S管理：

a.对工作场所进行整理、整顿、清扫、清洁、素养管理，提高工作效率。

b.定期对工作场所进行检查，确保5S管理持续有效。

三、操作步骤

1.上料：将合格的纱线卷盘放置在络筒机上，确保卷盘平稳放置，避免倾斜。

2.启动络筒机：打开电源开关，启动络筒机，检查络筒机运行是否平稳，无异常噪音。

3.纱线引导：将纱线从卷盘引出，穿过络筒机的纱架，确保纱线引导顺畅，避免纠缠。

4.张力调节：根据纱线种类和络筒机要求，调整张力控制装置，确保纱线张力适中，避免过紧或过松。

5.络筒：启动络筒机，让纱线绕在络筒盘上，注意观察络筒质量，如纱线是否整齐、是否有断头等。

6.检查络筒：定期检查络筒质量，发现异常及时调整络筒机参数或更换络筒盘。

7.终止络筒：当络筒盘纱线接近满盘时，停止络筒机，将络筒盘从络筒机上取下。

8.换盘：将空络筒盘放置在络筒机上，重新上料，继续络筒操作。

9.关机：完成一次络筒操作后，关闭络筒机电源，清理工作场所。

10.关键点：

a.确保纱线引导顺畅，避免纱线纠缠或断裂。

b.严格控制张力，避免纱线过紧或过松，影响络筒质量。

c.定期检查络筒质量，及时发现问题并处理。

d.换盘时注意安全，避免发生意外伤害。

四、设备状态

在地毯络筒操作过程中，设备的良好状态和异常状态对生产效率和产品质量至关重要。以下是对设备状态的详细分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常噪音，表明机械部件润滑良好，传动系统正常。

2.络筒机纱架、纱筒、络筒盘等部件无磨损或损坏，确保纱线引导顺畅。

3.光电传感器、张力控制装置等电子元件工作正常，能够准确检测和调节纱线张力。

4.设备周围环境整洁，无积尘，有助于设备散热和维护。

5.操作人员能够熟练掌握设备操作，能够及时发现并处理小问题。

异常状态：

1.设备出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松弛等问题。

2.纱线引导不畅，可能导致纱线纠缠、断裂或络筒质量下降。

3.张力控制不稳定，纱线可能过紧或过松，影响络筒质量。

4.光电传感器或张力控制装置故障，无法准确检测纱线状态。

5.设备周围环境脏乱，可能导致设备散热不良，增加故障风险。

发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修，确保设备恢复正常状态后再继续生产。同时，定期对设备进行维护保养，预防潜在故障，保证生产过程的连续性和产品质量。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.张力测试：使用张力计测量络筒机上的纱线张力，确保张力在设定范围内，通常为5-10克。

b.络筒质量检查：随机抽取络筒后的纱线，检查其外观质量，如是否有断头、纠缠、起球等现象。

c.络筒密度测试：使用密度计测量络筒纱线的密度，确保密度符合产品标准。

d.络筒均匀性测试：通过目测或使用络筒均匀性检测仪，检查络筒纱线的均匀性。

2.调整程序：

a.张力调整：根据张力测试结果，调整张力控制装置，使纱线张力达到标准值。

b.络筒质量调整：发现络筒质量问题时，分析原因，可能是张力过大或过小，或设备故障，然后相应调整。

c.络筒密