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1
2026年河北省职业院校技能大赛(中职组)
农机检修赛项样题
试题一轮式拖拉机维修
一、轮式拖拉机作业的技术维护
(一)操作前准备;
(二)完成机组日常班次保养,对作业机组进行检查、润滑、紧固、调整。
二、轮式拖拉机综合故障诊断与排除
要求选手在固定的工位上操作,拖拉机不允许移动。
竞赛时严禁拆卸燃油高压供给系统。
竞赛选手在固定的工位上独立完成拖拉机底盘传动系、制动系的检查调整;电路故障排除;电控高压共轨系统的测试、诊断与排除;液压悬挂系统油压测试,并填写记录表。
(一)诊断并排除拖拉机底盘故障
1.调整主离合器踏板自由行程,符合技术要求,填写记录表1。
表1离合器调整记录表
项目
调整前(mm)
调整后(mm)
主离合器踏板自由行程
2
2.调整行车制动器踏板自由行程,符合技术要求,并填写记录表2。
表2制动器调整记录表
项目
制动器
制动限位螺钉与制动泵之间间隙
踏板自由行程
左
右
左
右
调整参数值
(mm)
(二)判断排除电路故障
1.电源电路故障
2.启动电路故障
3.照明、仪表、信号及控制电路故障使用诊断仪对电控高压共轨系统进行测试、诊断,排除故障后发动机应运转正常并填写数据记录表3、表4。
表3诊断仪测试数据流记录
测试工况:
序号
监控量名称
监控量值
监控量单位
备注
1
电池电压
V
2
发动机转速
rpm
3
喷油量设定值
mg/stroke
4
当前喷油量
mg/stroke
5
轨压峰值
hpa
6
冷却液温度
degC
7
大气压力
hpa
8
进气压力
hpa
9
进气温度
degC
3
表4电控高压共轨系统检测数据
元件名称
工况
电阻值
(Ω)
数据流读数电压
值(V)
数据流读数
(℃)
水温传感器
怠速工况()r/min
运转工况()r/min
分析结论
4.使用油压表对液压悬挂系统压力进行测试,并填写数据记录表5。
表5液压悬挂系统压力测试
测试工况:
项目
检测值
(MPa)
测试位置
三、拖拉机悬挂农具作业机组零件鉴定、部件及总成件的检修
(一)拖拉机总成件(含机构和系统)修理
液压齿轮泵总成全部拆卸解体、测量轴向间隙、密封圈的预压量,维护后装配。并填写记录表6。
4
表6液压齿轮泵测量记录表
项目
轴向
间隙
油泵前盖
油泵后盖
0型密封圈预压量
E型密封圈预压量
0型密封圈预压量
E型密封圈预压量
测量结果
(mm)
(二)电气总成件拆装与检修
对提供的发电机总成进行拆卸,测量硅整流二极管,维护后装配,并填写记录表7。
表7硅整流二极管测量记录表
项目
正二极管
负二极管
正向
反向
正向
反向
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
测量结果
结论
5
试题二电控柴油机拆装与检修
一、发动机气缸与活塞的鉴定
按两个方向、三个截面的气缸鉴定要求,对100系列柴油机(活塞行程为:115mm)的气缸、活塞、活塞环进行以下内容的鉴定,对已使用过的旧气缸与旧活塞鉴定并填记录表8。
表8旧的气缸与旧活塞鉴定记录
气缸型号(直径mm)活塞行程(mm)
A-A:缸径与曲轴平行的方向B-B:缸径与曲轴垂直的方向
缸序
项目
旧气缸
备注
A-A
B-B
旧活塞裙部直径()mm
气缸与活塞修理参数
气缸内径
测量
(mm)气
缸未磨损
处内径
()
距气缸
上端面
(mm)
S1
标准圆度
0.005
S2
允许不
修圆度
0.020
S3
极限圆度
0.050
最大圆度
标准圆柱度
0.012
最大圆柱度
允许不
修圆柱
0.025
最大磨损量
极限圆柱度
0.100
气缸与活塞最大间隙
标准间隙
0.15
鉴定结论:
极限值
0.35
二、柴油机拆装与检修
6
(1)拆卸进、排气歧管;气缸盖出水口节温器座;喷油器等外部机件。
(2)拆卸气缸盖。(此项经裁判同意可请技术人员协助抬下气缸盖)。
(3)测量气缸活塞的下陷量,并填写表9。
表9气缸活塞下陷量
测量点
下陷量(mm)
(4)测量进、排气门的下陷量,拆卸进、排气门,检查气门密封环带的宽度及在锥面上的位置,并填写表10。
表10第一缸气门检查
项目
进气门
排气门
下陷量(mm)
密封环带宽度
(mm)
结论
三、曲轴与活塞连杆测量
测量主轴颈尺寸并填记录表11。
表11主轴颈测量
位置
()号
()号
主轴颈A
Ax
主轴颈A
Ay
主轴颈B
Bx
主轴颈B
By
7
主轴颈均值
圆度
圆柱度
鉴定结论:
8
附件
农机检修(中职组)评分细则模块一轮式拖拉机
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