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火柴制造工职业健康及安全操作规程

文件名称：火柴制造工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于火柴制造工在生产过程中的职业健康及安全操作。规程旨在确保员工在生产过程中的人身安全，预防事故发生，保障员工的身体健康。要求所有火柴制造工严格遵守本规程，提高安全意识，确保生产环境安全、卫生。

二、操作前的准备

1.个人防护：火柴制造工在开始工作前，必须穿戴好个人防护装备，包括但不限于安全帽、工作服、防尘口罩、防护手套和防滑鞋。长发者需佩戴工作帽，以防止头发被卷入机器。

2.设备检查：操作前应对火柴制造设备进行全面检查，确保所有设备部件完好无损，尤其是传动部分、电气系统和润滑系统。检查内容包括但不限于：

-传动带是否有磨损、松弛或断裂。

-电机、减速器等电气设备是否正常运行。

-润滑系统是否充足，润滑油是否符合要求。

3.环境检查：工作场所应保持整洁，检查以下项目：

-检查地面是否有油污、水迹或其他滑腻物质，如有应立即清理。

-确认工作区域照明充足，无遮挡。

-检查消防器材是否在有效期内，并放置在明显位置。

4.物料准备：提前准备好所需的原材料，如木棍、磷、氯酸钾等，确保材料质量合格，且存放于干燥、通风、防火、防爆的环境中。

5.安全培训：操作前，必须参加或复习相关安全培训内容，了解设备操作规程、安全操作技能和紧急应对措施。

6.操作程序确认：熟悉并确认当天的工作计划，了解生产流程和作业标准，确保操作步骤正确。

7.环境监测：必要时，进行空气质量、温度和湿度等环境监测，确保工作环境符合健康要求。

8.通知他人：操作前，向周围同事发出工作开始的通知，避免意外发生。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先进行设备启动前的检查，确认设备状态良好。

-穿戴好个人防护装备，检查并调整工作环境。

-开启设备，按照生产流程逐步进行。

-在操作过程中，注意观察设备运行情况，确保正常。

-完成生产任务后，关闭设备，进行清洁和保养。

-检查并记录生产数据，如产量、质量等。

2.作业方式：

-操作时，严格按照设备操作手册进行，不得擅自改变操作步骤。

-控制好生产速度，避免过快导致安全隐患。

-在操作过程中，双手应远离运转部件，避免被卷入。

-不得在设备运行时进行清理或调整，需停机进行。

-注意观察原材料输送、切割、打孔、涂磷等工序，确保各环节协调运作。

3.异常处置：

-发生设备故障时，立即停机，切断电源，防止事故扩大。

-确认故障原因，采取相应措施进行修复，如更换损坏部件。

-若无法自行处理，及时通知维修人员或上级领导。

-在故障排除前，不得启动设备。

-如遇紧急情况，如火灾、化学品泄漏等，立即启动应急预案，撤离现场，报警并寻求专业救援。

4.安全注意事项：

-操作过程中，不得擅自离开工作岗位，确保生产安全。

-定期进行设备维护和保养，防止设备老化导致的故障。

-严格遵守操作规程，不得因疏忽大意造成安全事故。

-定期参加安全培训，提高安全意识和应急处理能力。

5.生产记录：

-操作过程中，准确记录生产数据，包括产量、质量、设备运行状况等。

-按规定保存生产记录，便于后续分析和改进。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-传动带张力适中，无松弛或过紧现象。

-电机运行正常，温度在规定范围内，无异味或异常燃烧现象。

-润滑系统油压和油温在正常范围内，润滑油清洁无杂质。

-各连接部件牢固，无松动现象。

-电气系统无短路、漏电等异常情况。

-环境监测数据显示空气质量、温度和湿度符合生产要求。

2.异常现象识别：

-设备运行中出现异常振动、噪音或异味。

-传动带出现松弛、断裂或磨损严重。

-电机温度过高，有异常燃烧或异味。

-润滑系统油压或油温异常，润滑油变黑或有杂质。

-连接部件松动或损坏。

-电气系统出现短路、漏电或火花。

-环境监测数据超出正常范围。

3.状态监测方法：

-视觉检查：定期对设备外观进行检查，观察是否存在磨损、松动、泄漏等异常情况。

-听觉检查：通过听觉判断设备运行时是否有异常噪音或振动。

-温度测量：使用温度计测量电机、润滑系统等关键部件的温度，确保在正常范围内。

-油质分析：定期对润滑油进行油质分析，检查是否有杂质或变质现象。

-电气检测：使用万用表等工具检测电气系统是否正常，包括电压、电流、绝缘电阻等。

-环境监测：使用空气质量检测仪、温湿度计等设备监测生产环境是否符合要求。

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