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砌体结构施工质量验收技术规范

砌体结构作为建筑工程中一种传统而重要的结构形式，其施工质量直接关系到建筑物的安全性、耐久性及使用功能。为确保砌体工程质量，必须严格遵循现行《砌体结构工程施工质量验收规范》的要求，对施工全过程进行有效控制与科学验收。本文旨在结合规范核心内容与工程实践经验，对砌体结构施工质量验收的关键技术要点进行系统性阐述，为工程技术人员提供实用的参考依据。

一、基本规定：验收的基石与准则

砌体结构施工质量验收的基本规定，是确保验收工作有序、规范进行的前提。首先，验收应划分为检验批、分项工程、分部工程三个层次，其中检验批的划分可根据施工段、楼层、变形缝或工程量等因素综合确定，这有助于实现质量的过程控制和精细化管理。

参与验收的各方人员，包括建设、勘察、设计、施工、监理等单位，应具备相应的专业资格和履职能力，对验收结论共同负责。验收工作必须在施工单位自检合格的基础上进行，施工单位应提交完整的自检记录、隐蔽工程验收记录以及各类试验报告。

验收过程中，应严格区分主控项目和一般项目。主控项目是指对结构安全、使用功能起决定性作用的检验项目，必须全部符合规范要求；一般项目则是对施工质量起辅助性作用的检验项目，虽允许存在一定偏差，但应在规范规定的范围内。对于验收不合格的检验批，严禁进入下道工序施工，应及时采取返修或加固等措施进行处理，直至重新验收合格。同时，所有验收过程和结果均应形成书面文件，签字确认后归档保存，确保质量责任的可追溯性。

二、材料验收：源头把控工程质量

材料是构成砌体结构的物质基础，其质量直接影响砌体的强度、稳定性和耐久性。因此，材料进场验收是质量控制的第一道关口，必须严格把关。

砖、砌块（如混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等）进场时，应查验其出厂合格证、产品性能检验报告，并按规范要求的批次和数量进行抽样复验。复验项目通常包括抗压强度、抗折强度（如有要求）、尺寸偏差、外观质量等。对于用于承重结构的砖和砌块，其强度等级必须符合设计要求，这是主控项目，不容有失。

砌筑砂浆所用的原材料，如水泥、砂、石灰膏、粉煤灰、外加剂等，同样需要严格验收。水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并对其强度、安定性进行抽样复验。砂的含泥量、泥块含量、粗细程度应符合规范及设计要求，对于水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，砂中的含泥量应予以严格控制。外加剂的品种和掺量应符合设计要求及产品说明书的规定，并需查验其产品合格证和性能检验报告。

严禁使用不合格的材料或未经检验的材料用于工程中。对于验收不合格的材料，应坚决清退出场，杜绝因材料问题留下质量隐患。

三、施工过程质量控制与验收：细节决定成败

施工过程是将设计意图转化为实体结构的关键阶段，其质量控制的好坏直接决定了最终的工程质量。

砌筑前准备工作不容忽视。基层表面应清理干净，洒水湿润；弹线应准确，标明墙体轴线、边线、门窗洞口位置等；皮数杆的设置应牢固、垂直，其上应标明砖或砌块的皮数、灰缝厚度、门窗洞口、过梁、圈梁等构件的标高。

砂浆拌制与使用应符合规范要求。砌筑砂浆应按设计配合比进行计量拌制，确保砂浆强度。现场拌制的砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后规定时间内使用完毕，避免因砂浆初凝影响砌筑质量和强度增长。

砖砌体施工应注重组砌方法。上下错缝、内外搭砌是确保砌体整体性的基本原则，严禁出现通缝。砖在砌筑前应提前浇水湿润，以保证砂浆与砖之间的良好粘结，但浇水也不宜过多，以免影响砌筑操作和砂浆强度。水平灰缝和竖向灰缝的厚度应控制在规范允许范围内，且灰缝应饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。对于空心砖砌体，其孔洞应朝向正确，且不得在孔洞中灌填砂浆以外的杂物。

混凝土小型空心砌块砌体施工有其特殊性。砌块砌筑前一般不宜浇水过多，当天气干燥炎热时，可在砌筑前稍作喷水湿润。砌筑时应保证砌块底面朝上反砌于墙上。芯柱、构造柱的设置和施工应严格按照设计要求和规范规定进行，确保其与砌体的可靠连接。对于需灌孔的砌块砌体，灌孔混凝土的强度等级和密实度必须符合要求。

石砌体施工则应根据石材的特点，采用合适的砌筑方法，如坐浆法、铺浆法等，确保石块之间的砂浆饱满，咬槎紧密。

砌体的尺寸和位置偏差应在规范允许范围内，墙面平整度、垂直度等外观质量也应符合要求。施工过程中，应加强自检、互检、交接检，对隐蔽工程（如预埋件、预留孔洞、构造柱钢筋等）应在隐蔽前进行验收并记录。

四、验收程序与组织：规范行为，明确责任

检验批的验收由监理工程师（或建设单位项目专业技术负责人）组织施工单位项目专业质量检查员、专业工长等进行。验收时，应对主控项目和一般项目逐项检查，核对检验记录和试验报告。

分项工程验收在所含检验批验收合格的基础上进行，由监理工程师（或建设单位项目专业技术负责人）组织