液体分散染料在柔软或防水同浴热溶染色中的技术剖析与应用拓展.docxVIP

液体分散染料在柔软或防水同浴热溶染色中的技术剖析与应用拓展

一、引言

1.1研究背景与意义

纺织印染行业作为我国传统产业，在经济发展中占据重要地位。近年来，中国印染行业市场规模持续扩大，2023年规模以上企业印染布产量为558.82亿米，同比增长1.30%；2024年达到572.01亿米，同比增长3.28%，展现出良好的发展态势。然而，该行业长期存在高污染、高能耗的问题，其废水排放量占全国工业废水排放量的9.6%，主要污染物为印染废水，对环境造成了极大威胁。早期印染工艺常采用高污染和高耗能方式，随着环保意识的提升和相关政策的趋严，行业面临着巨大的环境管理和节能减排压力。与此同时，消费者对环保型、节能型产品的需求日益增长，市场对纺织印染行业的绿色转型提出了迫切要求。

在这样的背景下，开发环保高效的染色技术成为纺织印染行业可持续发展的关键。液体分散染料同浴热溶染色技术应运而生，该技术具有诸多优势。一方面，它能简化染色流程，将原本需要分步进行的染色和整理工序合并，减少了生产过程中的水洗、烘干等环节，从而大幅缩短了染色时间，提高了生产效率，降低了能源消耗。另一方面，同浴染色减少了染化料和助剂的使用量，降低了废水的产生量和污染物浓度，有利于减轻污水处理负担，符合环保理念。此外，该技术还能提升产品质量，使织物在获得良好染色效果的同时，兼具柔软或防水等功能，提高了产品的附加值和市场竞争力。因此，研究液体分散染料的柔软或防水同浴的热溶染色技术，对于推动纺织印染行业的绿色发展、提高企业经济效益和社会效益具有重要意义。

1.2国内外研究现状

在国外，对液体分散染料同浴热溶染色技术的研究开展较早，且取得了一定成果。一些发达国家的科研机构和企业致力于开发新型的分散染料和助剂，以提高同浴染色的稳定性和染色效果。例如，通过改进分散剂的分子结构，增强其对染料颗粒的分散能力，从而提高染液的稳定性；研发新型的柔软剂和防水剂，使其能够在热溶染色条件下与分散染料协同作用，实现织物的柔软和防水功能。同时，在染色工艺方面，国外也进行了大量的研究，通过优化染色温度、时间、pH值等参数，提高染色的均匀性和色牢度。

国内对该技术的研究近年来也在不断深入。科研人员在借鉴国外先进技术的基础上，结合国内纺织印染行业的实际情况，开展了一系列的研究工作。在分散染料的合成和改性方面，取得了一些进展，开发出了一些具有高稳定性和高上染率的分散染料。在同浴染色工艺研究中，通过正交试验等方法，优化了染色工艺条件，提高了染色效果。此外，国内还注重对染色设备的研发和改进，以适应同浴热溶染色技术的需求。

然而，当前该技术仍存在一些问题与挑战。在染液稳定性方面，液体分散染料在同浴中与柔软剂或防水剂混合时，容易发生聚集和沉淀现象，影响染色的均匀性和稳定性。在染色效果方面，部分染料在同浴染色过程中，上染率和色牢度有待提高，尤其是在深色织物的染色中，难以达到理想的效果。此外，同浴染色过程中，各助剂之间以及助剂与染料之间的相互作用复杂，对工艺控制要求较高，增加了生产操作的难度。

1.3研究目的与内容

本研究旨在通过对液体分散染料的柔软或防水同浴的热溶染色技术进行深入研究，解决当前该技术存在的问题，提高染色效果，降低生产成本，推动该技术在纺织印染行业的广泛应用。具体研究内容包括以下几个方面：

筛选和优化液体分散染料：对不同类型的液体分散染料进行筛选，研究其结构与性能的关系，选择适合同浴热溶染色的染料。通过对染料进行改性或复配，提高其稳定性、上染率和色牢度。

研发新型柔软剂和防水剂：根据同浴热溶染色的要求，研发具有良好兼容性和协同作用的新型柔软剂和防水剂。研究柔软剂和防水剂的结构、用量对织物柔软性和防水性能的影响，优化其配方。

优化同浴热溶染色工艺：通过正交试验、单因素试验等方法，研究染色温度、时间、pH值、染液浓度等工艺参数对染色效果的影响，优化染色工艺条件，提高染色的均匀性和稳定性。

研究染液稳定性和相互作用机理：采用粒度分析、Zeta电位分析等手段，研究液体分散染料、柔软剂和防水剂在同浴中的稳定性。通过红外光谱、核磁共振等技术，分析它们之间的相互作用机理，为优化染色工艺提供理论依据。

评估染色织物的性能：对染色后的织物进行各项性能测试，包括色牢度、柔软性、防水性、强力等，评估染色效果和织物的服用性能。

1.4研究方法与技术路线

本研究采用多种研究方法相结合，以确保研究的全面性和准确性。具体研究方法如下：

实验研究法：通过实验室小试和中试实验，对液体分散染料、柔软剂、防水剂以及染色工艺进行研究。制备不同配方的染液，对织物进行染色实验，测试染色织物的各项性能，通过对比分析，优化配方和工艺。

文献综述法：广泛查阅国内外相关文献资料，了解液体分散染料同浴热溶染色技术的研究现状、发展