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广州合润贸易有限公司
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您好!祝你工作顺利,身体健康!
本公司专业经营德国特种润滑油,首先很感谢贵司使用我司提供的辊压机主轴承专用抗极压油脂,综合国内外其他厂家使用情况和德国专家意见,整理如下供参考,望对贵司生产有所帮助。
保持周围环境的干净,避免空中,地板上有太多水泥尘,在换油过程中或开盖或打开小储油罐检查,要尽量或完全避免水泥尘进入容器内。水泥会和油脂反应结成硬块或有其他反应,形成柱塞泵元件、油脂分配器及输油管的堵塞,影响润滑系统正常工作和其他难以预测的后果,危害轴承的寿命。
让工人注意工作时,四个轴承的外表温度。最简单方法为将手掌放在轴承外表,正常只觉暖手,反常为烫手。在确定动辊和定辊功率相差不超过20%的情况下,四个轴承温差应不大。轴承正常的工作温度为40℃左右(冬天可能稍低,夏天稍高),比人体稍高,如轴承摩擦大,会导致温度偏高,应及时检查情况何处出现问题。)轴承温度如高于50℃需注意检查原因。保持测温装置完好,循环水冷却性能良好。
应经常注意轴承中心水冷的管路是否畅通,辊压机会时有这情况发生。如果外表发热则应及时检查,另外应避免漏水,所漏的水会沿着金属面流进轴承的空隙里进入轴承,将会非常危害轴承寿命。
非常冷的冬天,请将一条较长的发热电线将油桶罐身,输油管多缠几圈(原理为造成低压短路而发热的电线),避免因极度寒冷导致油脂变稠,导致泵送困难影响润滑效果。(长江以北地方需注意以上问题,德国原装辊压机是随机附送一套加热器的,而国产辊压机就没有附送)。用太阳灯照射或用电热毯包裹也是一种简单的办法.
须经常保持润滑系统整个管道的畅通
保持油桶、泵的压力正常,不要让空气进入小储油罐。
经常检查各接口避免漏油,特别油管在密封段(在辊内侧,一般看不见)。
不要拆除油管道上的报警器,须设定在一定时间内(如4小时)连续报警会自动跳停。
建议每周或停机时检查各段输油管,分配器、泵是否有油经过。
按1.2×800辊压机来说,每小时需注油脂10-15分钟左右,每个轴承润滑部分15克,密封部分10克为大概的衡量标准。
须保持辊内侧的密封良好,定期清理内则污垢、积灰
轴承内侧和辊内侧最容易水泥石料漏出,需经常检查辊子粒料环罩密封装置是否定期清理内侧积料和油垢,确保轴承内侧密封排油畅通,避免水泥粉进入轴承。
须注意轴承下端内两侧的漏粒多否来判断挡板是否完好。
须经常将这些水泥颗粒除去,特别是辊子内的漏出水泥石料会与密封部分溢出的油脂混合会成硬块,粘在轴承空隙周围,当跌出的水泥石料在狭窄的辊内侧越积越多时,足够的压力会对轴承及油管造成危害,建议每周清理一次。
辊压机增效是明显的,用一台辊压机1200X800规格正常运转一年来算,年省电100多万,
辊压机1700X1100规格来算,年省电200多万,所以保证辊压机各部件特别是轴承的正常运作是最重要的。用贵一点,好一点的油脂反而帮企业赚到钱的
但采用辊压机的同时也带来一个技术要求和日常管理要求比较高的问题,辊面经常需要焊,轴承润滑要求高等。希望贵司给予重视。
目前在国内约有200多台辊压机主轴承使用我们提供的德国抗极压油脂(其中有德国洪堡,普鲁晓斯、成都利君,唐水机、洛矿,合肥院,天津设计院,主轴承大部分为SKF和FAG或标准相当的国产轴承),为生产设备商如洪堡KHD,科本KOPPERN,普鲁晓斯POLYSIUS和绝大部分国产辊压机的推荐,为市场高度的认可。辊压机是一个综合系统,辊压机如维护和润滑管理良好,轴承的使用寿命长达5年或以上。
一、辊面的损坏
在生产运转过程中,由于喂入辊压机的物料中混入了金属杂物,就有可能直接破坏辊面,使辊面产生裂纹、凹坑或硬质磨层崩落,为了防止金属物进入辊压机,一般常用的办法是在辊压机的喂料皮带机工艺线上加设磁性金
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