公司防渗墙工岗位安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司防渗墙工岗位安全操作规程

文件名称：公司防渗墙工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司防渗墙施工过程中的所有岗位操作人员。规程旨在确保施工安全，预防事故发生，保障员工生命安全和身体健康。操作人员必须严格遵守本规程，加强安全意识，提高安全技能，确保防渗墙施工的安全顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护鞋，佩戴防护手套和护目镜。

b.根据作业环境，可能需要额外佩戴防尘口罩、耳塞或耳罩等防护用品。

c.防护用品应保持完好无损，如有损坏应及时更换。

2.设备状态检查要点：

a.检查防渗墙施工设备是否处于良好状态，包括液压系统、电气系统、机械部件等。

b.确认设备各部件连接牢固，无松动现象。

c.检查设备操作面板功能是否正常，确保操作指示清晰。

d.检查液压油、润滑油等是否充足，无泄漏。

3.作业环境基本要求：

a.确保作业区域通风良好，避免有害气体积聚。

b.检查作业区域地面平整，无积水、油污等滑腻物质。

c.防止作业区域附近有未固定的工具、材料等可能造成伤害的物品。

d.作业区域应设有安全警示标志，明确警示区域和注意事项。

e.作业区域应配备消防器材，并确保其有效性和易用性。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，确认设备周围无障碍物，人员安全。

b.按照设备操作手册，依次启动液压系统、电气系统。

c.进行空载试运行，检查设备运行是否正常。

d.按照施工图纸和设计要求，调整设备参数。

e.正式作业时，操作人员应密切监控设备状态，确保运行平稳。

f.作业完成后，关闭设备，进行清洁和维护。

2.特定操作技术规范：

a.在进行钻孔作业时，应保持钻头转速和压力适中，避免过快或过大的压力导致设备损坏。

b.在注浆作业中，应严格控制浆液配比和注入速度，确保注浆效果。

c.操作人员应熟悉各类设备的操作要领，避免因误操作造成事故。

3.异常情况处理程序：

a.发生设备故障，立即停止作业，切断电源，确保安全。

b.通知维修人员前来处理，等待故障排除后方可恢复作业。

c.如遇突发性紧急情况，如火灾、人员受伤等，立即启动应急预案，按照预案进行处置。

d.记录事故发生的时间、原因和处理过程，为后续分析和改进提供依据。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各仪表显示正常，液压系统压力稳定，无泄漏。

c.电气系统无跳闸、短路等异常现象。

d.机械部件运转顺畅，无卡滞或异常磨损。

e.作业过程中，设备响应及时，操作灵敏。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能是因为轴承磨损或不平衡。

b.设备噪音增大，可能是齿轮啮合不良或轴承损坏。

c.液压系统压力波动或下降，可能是泵或阀件故障。

d.电气系统出现火花或冒烟，可能是线路短路或接触不良。

e.机械部件卡滞或无法正常工作，可能是润滑不足或零件损坏。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备巡检，检查外观、仪表读数和机械部件状态。

b.使用便携式检测仪器，如万用表、测振仪等，对设备进行实时监控。

c.设立设备运行日志，记录运行时间、温度、压力等关键参数。

d.对设备进行定期维护保养，确保设备处于良好工作状态。

e.培训操作人员识别故障现象，及时报告并采取相应措施。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备各部件的运行温度，确保不超过设计规定值。

b.监测液压系统压力和流量，确保其在正常工作范围内。

c.检查电气系统的工作电压和电流，确保稳定可靠。

d.观察设备运行时的振动和噪音，评估机械部件的磨损情况。

e.定期进行设备的功能测试，验证其各项性能指标。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对设备参数进行调整，如转速、压力、流量等。

b.调整液压系统的过滤器和油箱，确保油液清洁。

c.检查并调整电气系统的接线，确保连接牢固无松动。

d.检查并润滑机械部件，减少磨损和噪音。

3.不同工况下的处理方案：

a.在正常工况下，保持设备参数稳定，定期进行维护。

b.在高温或高负荷工况下，加强冷却和润滑，防止过热和磨损。

c.在低温工况下，确保设备启动顺畅，避免因低温导致的油液粘度增加。

d.在复杂地质条件下，根据地质情况调整钻进参数，确保施工效率和安全。

e.在紧急情况下，立即停止设备运行，采取紧急措施，如切断电源、释放压力等，确保人员安全。

六