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公司制冷工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司制冷工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司制冷工岗位现场作业，旨在规范制冷工操作行为，确保制冷设备安全、高效运行，保障员工人身安全和设备完好。规程要求制冷工严格遵守国家相关法律法规和行业标准，提高制冷工安全意识和操作技能，确保制冷系统安全稳定运行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

制冷工在作业前必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括但不限于：安全帽、防寒服、绝缘手套、防护眼镜、耳塞、防滑鞋等。长发需束起，避免进入旋转设备；佩戴防护眼镜以防冷媒飞溅；耳塞用于降低噪音；防滑鞋确保行走安全。

2.设备状态检查要点：

（1）检查制冷系统压力表、温度计等仪表是否正常，确认压力和温度在安全范围内。

（2）检查制冷压缩机、冷凝器、膨胀阀等主要部件是否存在泄漏、异常噪音或振动。

（3）检查冷却水管、冷媒管道是否有破损、腐蚀现象，确保管道连接牢固。

（4）检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

（5）检查安全阀、压力表等安全附件是否完好，确保其灵敏度。

3.作业环境基本要求：

（1）作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

（2）作业现场应通风良好，避免冷媒泄漏造成缺氧或中毒。

（3）作业区域应有明显的警示标志，提醒他人注意安全。

（4）如需高空作业，应确保安全防护措施到位，如使用安全带、安全网等。

（5）作业前应检查应急设备，如消防器材、急救箱等是否齐全、有效。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

（1）启动前，先检查设备是否处于关闭状态，确认操作权限。

（2）按照设备启动顺序，依次开启电源、冷却水泵、压缩机等。

（3）观察设备运行状态，确保制冷系统压力、温度等参数在正常范围内。

（4）根据制冷需求，调整冷媒流量和蒸发温度。

（5）定期检查设备运行情况，发现问题及时处理。

（6）设备运行结束后，关闭压缩机、冷却水泵等，切断电源。

2.特定操作技术规范：

（1）制冷剂添加时，需严格按照制冷剂类型和比例进行，避免过量或不足。

（2）制冷系统充液时，应使用专用的充液设备，控制充液速度，防止压力过高。

（3）进行设备维护保养时，需断开电源，确保安全。

3.异常情况处理程序：

（1）发现制冷系统压力异常，立即停止设备运行，检查压力表和系统，排除故障。

（2）设备出现异常噪音或振动，立即停机检查，找出原因并修复。

（3）发现冷媒泄漏，立即关闭泄漏点附近的阀门，使用堵漏剂进行临时处理，并通知专业人员维修。

（4）电气设备出现故障，立即切断电源，通知电工进行维修。

（5）如遇紧急情况，应立即采取应急措施，确保人员安全，并报告上级。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）制冷压缩机运行平稳，无异常噪音和振动。

（2）冷却水泵运行正常，无异常噪音和漏水现象。

（3）冷凝器散热良好，无明显积灰或堵塞。

（4）膨胀阀开启适中，无结霜或冰堵现象。

（5）制冷系统压力和温度稳定，在设定范围内。

（6）电气设备无过热、过载现象，绝缘性能良好。

2.常见故障现象：

（1）压缩机过热，可能因冷却不良或过载导致。

（2）冷却水泵不出水或流量不足，可能因水泵损坏或管道堵塞。

（3）冷凝器散热不良，可能因积灰或堵塞。

（4）膨胀阀结霜或冰堵，可能因制冷剂过多或不足。

（5）电气设备过热，可能因绝缘老化或负载过大。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备外观，观察有无异常现象。

（2）使用压力表、温度计等仪表监测系统压力和温度。

（3）通过听、摸、闻等方式检查设备运行声音、振动和气味。

（4）使用电子巡检仪等设备对电气系统进行实时监控。

（5）建立设备运行日志，记录运行数据，便于分析故障原因。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查制冷系统的压力和温度是否在正常工作范围内，确保制冷效率。

（2）测试冷却水泵的流量和扬程，确保供水充足。

（3）检查压缩机的工作电流，避免过载运行。

（4）检测电气设备的绝缘电阻，确保电气安全。

（5）观察冷凝器的散热效果，防止过热。

2.调整方法：

（1）根据制冷需求，调整制冷剂的充注量，保持系统压力和温度平衡。

（2）根据冷却水泵的测试结果，调整水泵转速，确保供水流量符合要求。

（3）通过调节膨胀阀，控制制冷剂的流量，避免结霜或冰堵。

（4）根据电流监测数据，必要时调整负载，防止设备过载。

（5）对电气设备的参数进行调整，如设定保护值，防止过热或短路。

3.不同工况下的处理方案：

（1）高温工况：增加制冷剂的充注量，提高制冷