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轧光（轧花）机挡车工安全操作规程

文件名称：轧光（轧花）机挡车工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于轧光（轧花）机挡车工在生产过程中的安全操作。操作人员必须严格遵守本规程，确保人身和设备安全。规程要求操作人员具备一定的机械知识，熟悉设备性能，熟练掌握安全操作技能。同时，操作人员应定期接受安全教育培训，提高安全意识。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作人员必须穿戴符合规定的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等个人防护用品。

b.对于有可能接触到高温、高压、高湿等恶劣环境的情况，应穿戴相应的防护服和防护鞋。

c.操作人员不得佩戴易脱落的饰品，如戒指、手表等，以免发生意外。

2.设备状态确认：

a.检查轧光（轧花）机的电源开关、控制面板是否正常，确保无异常现象。

b.检查设备各部件是否有松动、损坏，特别是传动带、齿轮、轴承等关键部位。

c.确认轧辊、压辊等主要部件的表面是否光滑，无裂纹、凹痕等缺陷。

d.检查润滑系统是否正常，确保润滑油的清洁度和油量充足。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否有易燃易爆物品，如油脂、棉絮等，确保生产环境安全。

b.检查地面是否平整，无障碍物，确保行走安全。

c.检查通风系统是否正常，确保操作区域空气流通，无有害气体积聚。

d.检查紧急停机按钮、消防器材等安全设施是否处于正常状态。

4.工具准备：

a.准备必要的工具，如扳手、螺丝刀等，并检查其完好性。

b.根据生产任务准备相应的原材料和辅料，确保原材料质量符合要求。

5.操作人员准备：

a.操作人员应提前到达岗位，熟悉当天的生产任务和注意事项。

b.操作人员应检查自己的身体状况，确保能够胜任工作。

c.操作人员应与班组长沟通，了解生产进度和安全要求。

6.交班接班：

a.交班人员应将设备状态、生产进度、存在的问题等信息详细告知接班人员。

b.接班人员应认真听取交班人员的汇报，确认设备状态和存在的问题。

c.交班接班双方应在班组长见证下完成交接班手续。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先开启轧光（轧花）机的电源，确保设备处于待机状态。

b.检查设备各部件是否正常，包括传动带、齿轮、轴承等。

c.调整轧辊、压辊等主要部件的间隙，确保轧制效果。

d.加载原材料，注意控制原材料的高度和分布均匀。

e.启动设备，观察设备运行情况，确认无异常。

f.开始生产，监控生产过程，注意产品质量和设备状态。

g.生产结束后，关闭设备，清理现场，做好设备保养。

2.作业方式：

a.操作人员应按照设备操作手册进行操作，不得随意更改操作步骤。

b.操作过程中，应保持注意力集中，不得分心。

c.严格遵循“一人一机”原则，确保操作人员与设备的安全。

d.在设备运行过程中，不得随意触摸设备运转部位，避免发生意外。

3.异常处置：

a.发现设备异常，应立即停止设备运行，切断电源。

b.对设备进行初步检查，判断故障原因，如无法自行处理，应立即报告班组长。

c.在处理设备故障时，应采取必要的安全措施，如佩戴防护眼镜、手套等。

d.在故障排除过程中，操作人员不得擅自操作设备，等待专业人员进行维修。

e.故障排除后，应重新进行设备检查，确认无隐患后方可恢复生产。

4.生产监控：

a.操作人员应定期检查产品外观、尺寸、重量等质量指标，确保产品质量。

b.监控设备运行参数，如温度、压力、速度等，确保设备运行在正常范围内。

c.发现异常情况，如设备振动、噪音增大等，应立即采取措施，防止事故扩大。

5.交接班内容：

a.交接班时，操作人员应向接班人员详细说明设备状态、生产进度、存在的问题等。

b.接班人员应认真听取交班人员的汇报，并确认设备状态和存在的问题。

c.交接班双方应在班组长见证下完成交接班手续。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无剧烈振动和异常噪音。

b.传动带、齿轮、轴承等传动部件运转顺畅，无卡滞现象。

c.润滑系统正常工作，油压、油量符合规定要求。

d.电机运行电流、电压稳定，无异常波动。

e.设备温度控制合理，不超过设备设计温度。

f.产品质量符合标准要求，外观、尺寸、重量等指标稳定。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能是轴承损坏、传动带松弛或齿轮磨损。

b.设备噪音增大，可能是齿轮啮合不良、轴承磨损或润滑不良。

c.设备温度异常升高，可能是润滑系统故障、电机过载或设备冷却系统不畅。

d.电机电流、电压波动，可能是供电系统问题