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2025年机具安全操作10篇

目录

第1篇工程施工机具安全操作要求

第2篇装饰机具安全操作维护保养措施

第3篇工程项目施工机具安全操作要求

第4篇机具切割安全操作要求

第5篇工程部作业机具安全操作规范

第6篇施工现场电动机具安全操作准则

第7篇工程项目施工机具安全操作要求

第8篇工程部机具作业安全操作规范

第9篇施工现场电动机具安全操作准则

第10篇机具切割安全操作要求

第1篇机具切割安全操作要求

1.施工操作人员必须严格遵守国家的法律、法规和企业的安全劳动纪律。进入现场必须戴合格的安全帽,系好帽带,锁好帽扣。在作业活动中严禁穿拖鞋、赤背(女职工禁穿高跟鞋)。禁止在施工现场吸烟、追逐打闹,严禁酒后作业。

2.施工操作人员在作业前,必须先对切割机械进行全面的安全检查,做到传动部分的防护可靠有效、机械无故障和无异常情况后方可进行操作。

3.切割机的电源线路必须架空设置,高度在2米以上,线路不得有破损、裸露、接头等危险源存在,切割机的点动开关应装在操作手柄上并进行绝缘处理。

4.切割机必须有管理制度和专人负责,定期进行检查、维修和保养。

5.操作人员必须懂得切割机的性能。在切割各种钢筋、钢管等材料时,首先把被切材料固定牢固,在切割过程中用力要均匀,站在切割机的侧面进行操作,不得正面操作,防止锯片破损伤人。

6.切割用砂轮片必须完好无损并固定牢固,严禁受潮,严禁有裂纹、缺口等现象。

7.在操作过程中,如发生异常情况,必须立即停机,拉闸、断电后再进行维修。

8.切割机必须安装在加工棚内,必须垫起防潮。严禁在露天进行操作。

9.在操作过程中,切割机前方要设防护罩,防止火花飞溅引起火险隐患或伤人。

10.切割完毕后应拉闸、断电,锁好闸箱,把废料清理干净,做到安全生产、文明施工。

第2篇工程项目施工机具安全操作要求

本工程投入施工的施工机具有电焊机、砂浆机、钢筋加工机具及多种小型机具设备。

1、施工机具安全操作要求

1）当施工机具进场时，应仔细检查施工机具的维修保养记录，未经维修和保养的施工机具禁止进入施工现场。

2）施工机具由公司机修班组员负责维修保养和安装，安装完毕进行试运转调试和验收，验收合格后才投入使用。

3）所有机具设备均应有良好的接地保护，接地电阻不大于4欧姆。

4）所有机具设备配电系统均采用tn－s系统，要做到一机、一闸、一漏、一箱装置。

5）机具设备操作人员必须培训考核合格后上岗，未经培训的禁止上岗。

6）各种机械要制定维修保养计划，并由工地维修工定期进行，做到自检、自修、自维有记录。

7）施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌。

8）各种机械设备不准带病运行，发现故障及时维修排除。

第3篇工程部作业机具安全操作规范

1.目的

确保工程部操作人员人身安全

2.适用范围

工程部全体员工

内容

1.0气焊（割）作业安全操作规范

1.1检查乙炔气瓶、氧气瓶、橡胶软管接头、阀门等可能泄露的部位是否良好，焊炬上有无油垢，焊（割）炬的射吸能力如何。

1.2氧气瓶、乙炔气瓶应分开放置，间距不得少于5米。作业点宜备清水，以备及时冷却焊咀。

1.3使用的胶管应为经耐压实验合格的产品，不得使用代用品、变质、老化、脆裂、漏气和沾有油污的胶管，发生回火倒燃应更换胶管，可燃、助燃气体胶管不得混用。

1.4当气焊（割）炬由于高温发生炸鸣时，必须立即关闭乙炔供气阀，将焊（割）炬放入水中冷却，同时也应关闭氧气阀。

1.5焊（割）炬点火前，应用氧气吹风，检查有无风压及堵塞、漏气现象。

1.6对于射吸式焊割炬，点火时应先微开焊炬上的氧气阀，再开启乙炔气阀，然后点燃调节火焰。

1.7使用乙炔切割机时，应先开乙炔气，再开氧气；使用氢气切割机时，应先开氢气，后开氧气。

1.8作业中。当乙炔管发生脱落、破裂、着火时，应先将焊机或割炬的火焰熄灭，然后停止供气。

1.9当氧气管着火时，应立即关闭氧气瓶阀，停止供氧。禁止用弯折的方法断气灭火。

1.10进入容器内焊割时，点火和熄灭均应在容器外进行。

1.11熄灭火焰：焊炬应先关乙炔气阀，再关氧气阀；割炬应先关氧气阀、再关乙炔。

1.12当发生回火，胶管或回火防止器