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公司电力电容器卷制工职业健康操作规程

文件名称：公司电力电容器卷制工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司电力电容器卷制工在日常工作中涉及电力电容器卷制操作的各项活动。规程旨在确保卷制工在操作过程中的人身安全和设备安全，预防事故发生。卷制工应严格遵守本规程，确保操作规范、安全。规程内容涵盖操作前的准备、操作过程中的注意事项以及操作后的维护保养。

二、操作前的准备

1.防护用具：

a.操作前，卷制工必须穿戴合适的个人防护装备，包括工作服、工作鞋、安全帽、防尘口罩和护目镜。

b.手套应选用防静电、耐油、耐磨材料，确保手部安全。

c.使用绝缘手套和绝缘鞋，以防止触电事故。

d.定期检查防护用具的完好性，如有损坏应及时更换。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查卷制设备各部件是否完好，尤其是转动部分，确保无松动、损坏现象。

b.检查设备电气系统，确保电路连接正确，无短路、漏电现象。

c.检查液压系统，确保油路畅通，无泄漏。

d.检查冷却系统，确保冷却效果良好，无堵塞。

e.检查卷制材料的规格、质量是否符合要求。

3.作业区域的准备要求：

a.操作前，确保作业区域整洁、明亮，无杂物堆放。

b.检查地面是否有油污、积水，如有，应立即清理。

c.确保作业区域通风良好，无有害气体积聚。

d.设置安全警示标志，提醒他人注意安全。

e.检查紧急停机按钮、消防器材等安全设施是否齐全、有效。

f.确保卷制材料的摆放整齐，方便取用。

g.根据工作内容，提前准备好所需工具和材料。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤：

a.启动设备前，确认所有工作人员已穿戴好个人防护装备，并熟悉操作流程。

b.打开设备电源，检查设备各部分运行是否正常。

c.根据工艺要求，调整设备参数，如速度、压力等。

d.放置卷制材料，确保材料与设备导向装置正确对齐。

e.启动卷制设备，观察材料卷制过程，确保卷制质量。

f.卷制完成后，关闭设备电源，取出卷制好的电容器。

g.清理设备，检查设备运行状况，为下一次操作做好准备。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行特殊材料卷制时，需严格按照材料特性调整设备参数。

b.特殊材料卷制过程中，需密切观察卷制状态，防止材料断裂或卷制不均匀。

c.特殊工序操作前，需对操作人员进行专项培训，确保操作人员掌握相关技能。

3.异常工况的处理方法：

a.设备出现异常声音或振动时，应立即停止操作，检查设备故障原因。

b.发现卷制材料异常时，应立即停止设备，检查材料质量，确认无问题后方可继续操作。

c.遇到紧急情况，如火灾、触电等，应立即启动应急预案，确保人员安全。

d.在处理异常工况时，应遵循“先断电、后处理”的原则，确保安全操作。

e.异常工况处理后，需对设备进行全面检查，确认设备恢复正常后方可重新启动。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时，应保持稳定运行，无异常振动和噪音。

b.电流和电压应稳定在设备铭牌规定的范围内。

c.设备各部分温度应控制在合理范围内，不应过热。

d.液压系统压力应保持恒定，无泄漏现象。

e.冷却系统应保持良好冷却效果，设备温度应符合工艺要求。

f.卷制速度、压力等参数应与工艺要求相匹配。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现异常振动，可能是因为轴承磨损、安装不当或设备不平衡。

b.设备运行时产生异常噪音，可能是轴承损坏、齿轮磨损或设备连接松动。

c.设备电流或电压异常升高，可能是电气系统故障或负载过重。

d.设备温度过高，可能是冷却系统故障或卷制材料不合适。

e.液压系统压力波动或泄漏，可能是油路堵塞或液压元件损坏。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，注意观察设备各部分的温度、振动和噪音。

b.定期检查电气系统，确保电流、电压稳定，无短路或漏电现象。

c.检查液压系统，确保油路畅通，压力稳定，无泄漏。

d.定期检查冷却系统，确保冷却效果良好，设备温度正常。

e.使用监测仪器对设备关键参数进行实时监测，如电流、电压、温度等。

f.发现异常情况时，应立即停止设备运行，进行故障排查和处理。

g.记录设备运行状态和故障情况，为设备维护和改进提供依据。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.检测设备运行速度是否与设定值一致，确保卷制效率。

b.监测电流和电压，确保在正常工作范围内，防止过载。

c.观察设备振动和噪音，判断设备是否处于良好状态。

d.检查液