冬季四防排查参考内容.docVIP

PAGE

PAGE1

化工领域安全生产冬季“四防”隐患排查

重点内容

（参考内容）

企业要明确防冻防凝负责人及组织机构，结合往年案例和冬季工况，制定“一企一策”防控方案，将伴热启停、参数调整、巡检频次等要求纳入岗位操作规程。

一、防冻防凝

加强设施设备防冻管理，对停产装置、停用设备严格落实“吹扫→排空→保温→伴热→加注防冻液”流程，严禁为防冻停用液位计、消防水等安全监测设施；节日期间针对生产负荷降低情况，额外制定防冻防凝叠加管控措施。巡检记录防冻防凝点状态（如伴热温度、管道压力），交接班时专项交接；遇气温骤降等恶劣天气，增派懂工艺、会应急的人员值班，确保快速处置冻裂、堵塞等问题。重点排查以下部位：

1、工艺与物料系统：工艺水、消防水、冷却水管道、凝固点较高的液体（如醇类、酯类）储存罐及输送管线、反应釜夹套伴热装置、疏水阀与导淋阀（防止积液冻堵）。

2、公用工程设施：供电、供暖、供汽管道的保温层（检查破损、脱落）、循环水系统、空压机冷却管路、仪表伴热电缆（防止仪表失灵）。

3、停用设备设施：闲置储罐（检查是否排空或加注防冻液）、备用机泵（检查保温措施是否到位）、检修中的管道接口（防止雨雪灌入冻裂）。

二、防火

强化用电与明火管控，严禁超负荷使用取暖设备、私拉乱接电气线路，定期检测电气设施绝缘性能；严控动火作业，禁止用明火加热处理冻凝设备，特殊动火需升级审批并落实“一人一监护”。经常检查装卸车、物料输送、尾气回收环节需检查静电接地、跨接是否完好，进入爆炸危险区域人员必须穿戴防静电服（严禁化纤衣物），及时消除人体静电；清理厂区内易燃杂物（如纸箱、落叶），严禁违规用油、用气。定期检修消防水池（防止结冰）、消火栓、灭火器等设施，确保压力正常、药剂有效；组织员工开展消防安全培训和疏散演练，重点掌握初期火灾扑救方法。重点排查部位：

1、电气系统：配电室线路（检查老化、短路风险）、现场临时用电接线盒（防止雨雪侵入）、防爆电气设备密封性能（如电机、开关）、取暖设备接线端子（防止过热）。

2、储存与作业区域：油气储罐区（检查呼吸阀防冻、可燃气体报警仪运行）、动火作业点周边（检查易燃物清理、灭火器材配备）、危废储存间（检查通风、防火分隔）。

3、消防设施：消防水泵房（检查伴热防冻）、消防通道（检查是否畅通）、自动灭火系统（如喷淋、泡沫系统）的阀门状态（防止冻堵）。

三、防滑

强化现场环境治理，及时清理装置区通道、厂区路面、楼梯平台、露天操作区的积水、积雪，结冰区域需铺设防滑垫、撒融雪剂，并设置“小心地滑”警示牌、警戒线或硬隔离。雨雪冰冻天气停止吊装、高处作业；检查建（构）筑物屋檐、装置平台边缘、电缆桥架、管廊等易形成冰凌的部位，及时清理冰凌防止坠落伤人。厂内运输车辆需采取防滑措施，停运车辆停放至无结冰区域；作业人员需穿戴防滑鞋，露天作业时配备御寒防护用品（如防寒手套），避免因手部僵硬影响操作。重点排查部位：

1、人员活动区域：生产装置楼梯、平台（检查防滑条是否完好）、厂区主干道（检查积雪清理情况）、食堂、宿舍门口（检查地面结冰情况）、巡检路线（检查是否有结冰凹陷）。

2、高处设施：装置平台护栏（检查是否牢固）、管廊支架（检查冰凌堆积）、储罐顶部走梯（检查防滑措施）、室外检修脚手架（检查积雪清理、防滑固定）。

3、运输与操作区域：装卸车平台（检查地面防滑）、叉车行驶路线（检查结冰情况）、露天操作工位（检查是否有防滑垫）。

四、防中毒

强化受限空间与封闭区域管理，受限空间作业必须严格执行“通风→检测→审批→监护”流程，检测有毒有害气体浓度（如一氧化碳、硫化氢），严禁无证作业；分析小屋、厂房等封闭区域需定期通风，严禁人员长时间逗留。有毒介质装置区的巡检人员必须随身携带便携式有毒气体检测报警仪、防毒面具和通讯设备，报警仪需定期校准；采暖系统与生产系统需可靠隔离，防止换热设备泄漏污染采暖水。严禁使用明火取暖（防止一氧化碳中毒），宿舍、办公室等区域需检查通风情况；对承包商人员开展防中毒专项培训，明确作业中的防护要求和应急处置流程。重点排查部位：

1、有毒介质区域：受限空间（如反应釜、储罐、污水井）、有毒气体报警仪安装点（检查数值是否正常）、尾气处理装置（检查是否泄漏）、分析小屋（检查通风系统运行）。

2、采暖与生活区域：员工宿舍/办公室取暖设备（如煤炉、燃气热水器，检查是否通风）、食堂燃气管道（检查泄漏）、浴室通风系统（防止水蒸气积聚）。

3、作业与防护装备：防毒面具滤毒盒（检查有效期）、空气呼吸器（检查压力）、便携式检测仪器（检查校准状态）、应急洗眼器/淋洗装置（检查防冻、供水正常）。