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特殊性培训课件

第一章：特殊性的基本概念

什么是特性？产品特性ProductCharacteristic产品特性是指零部件或总成的可测量或可观察的属性，这些属性直接定义了产品的物理和功能表现。尺寸公差和几何特征材质成分和机械性能表面质量和外观特征功能性能参数过程特性ControlCharacteristic过程特性是指在制造过程中影响产品质量的关键参数，需要通过持续监控来确保过程稳定性。加工温度和加热速率压力和流量控制时间周期和节拍

什么是特殊性？特殊性是指那些对产品安全、法规符合性、功能或顾客满意度具有重大影响的特性。这些特性需要在整个产品生命周期中进行严格的识别、监控和管理。安全与法规影响产品安全性或法规符合性的关键特性，必须严格控制功能与性能影响产品功能、性能或后续工序的重要特性顾客要求顾客特别要求关注和控制的特定特性验证重点

特殊性与非特殊性的区别非特殊性特征这类特性在合理的变差范围内波动时，不会对产品的安全性、法规符合性或关键功能产生显著影响。变差容许度较大控制要求相对宽松影响范围有限常规检验即可满足特殊性特征这类特性的变差可能严重影响产品安全、法规符合性或关键功能，需要实施严格的过程控制和监测。变差容许度极小需要特殊控制方法影响后果严重必须实施100%检验或统计控制

产品零件图纸标注特殊性符号在产品设计图纸中，特殊性需要使用标准化的符号进行清晰标注。这些符号帮助制造、质量和工程团队快速识别需要特别关注的特性，确保从设计到生产的全过程管控。盾形符号〈S〉表示关键特性，涉及安全和法规五边形〈P〉表示重要特性，影响功能配合标注位置紧邻相关尺寸或参数标注

第二章：特殊性的分类与分级科学的分类分级体系是特殊性有效管理的基础。通过建立清晰的等级划分，企业可以合理分配质量资源，实施差异化的控制策略，确保关键特性得到最严格的监控。

特殊性的三大等级一般特性常规控制即可满足要求重要特性SC影响功能和顾客满意度关键特性CC涉及安全和法规符合性这种分级体系基于特性对产品质量的影响程度，从下至上代表控制严格程度的递增。每个等级都对应着不同的控制方法、检验频率和资源投入水平。

关键特性详解1定义与范围关键特性（CriticalCharacteristic，CC）是指直接影响产品安全性或法规符合性的特性。这些特性的失效可能导致人身伤害、环境危害或严重的法律后果。2典型应用实例阻燃性能：材料必须符合UL94或类似标准安全气囊灵敏度：触发时间和力度的精确控制排放标准：满足国六或欧六排放法规要求制动系统性能：关键安全部件的可靠性3标识与管理使用盾形符号〈S〉进行标识，要求实施最严格的过程控制、100%检验或连续监测，并建立完善的追溯体系。任何偏差都需要立即响应和纠正。

重要特性详解重要特性(SC)SignificantCharacteristic重要特性是指那些虽然不直接涉及安全和法规，但对产品的配合、功能、性能及顾客满意度有重大影响的特性。关键装配尺寸影响零件配合精度和装配质量的尺寸公差，如轴孔配合、定位基准等成型工艺参数注塑温度、保压时间、冷却速率等影响产品质量稳定性的过程参数性能指标强度、硬度、表面粗糙度等影响产品使用性能的关键参数标识符号：五边形〈P〉或〈SC〉，需实施统计过程控制（SPC）或定期抽检

一般特性详解定义一般特性（Non-specialCharacteristic）是指那些通过常规过程控制就能较好管理、变差影响相对较小的特性。典型示例非关键区域的温度参数辅助工序的时间设定非配合面的表面处理包装和标识要求控制方法采用常规的作业指导书和标准操作程序即可，定期巡检和抽样检验能够满足质量要求。注意：一般特性无需专用符号标识，但仍需在控制计划中明确控制方法，不能完全忽视其对整体质量的贡献。

三大汽车公司特殊性符号对比全球主要汽车制造商对特殊性的标识方法存在差异，但核心理念一致。了解这些差异有助于供应商更好地满足不同客户的要求。特性级别通用符号福特符号克莱斯勒符号关键特性〈S〉盾形

菱形〈S〉盾形重要特性〈P〉五边形□方框〈SC〉一般特性无特殊符号无特殊符号无特殊符号控制要求IATF16949Q1标准CQS标准

第三章：特殊性的识别流程系统化的识别流程是确保特殊性管理有效性的前提。通过规范的方法和多方协作，可以全面、准确地识别出所有需要特别关注的特性。

特殊性识别的五大依据顾客需求和期望来自客户的明确要求、技术规范和质量标准是识别特殊性的首要依据。包括客户图纸标注、技术协议和质量要求文件。法规与行业标准国家法律法规、行业强制性标准和国际标准要求。如安全法规、环保标准、行业技术规范等。产品功能特性影响产品功能实现、外观美观性和装配性的关键特性。包括配合尺寸、功能性能和外观质量要求。经验数据分析历史质