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化肥厂防腐工作

规划汇报

一、化肥装置的腐蚀机理

主要腐蚀形式有大气腐蚀、冲刷腐蚀、循

环水腐蚀、二氧化碳腐蚀、甲铵液腐蚀等。

二、化肥厂目前存在的典型腐蚀问题

1、汽提塔201C列管严重腐蚀减薄。该设备

是化肥厂关键静设备之一，2018年大检修对管

束涡流测厚，发现在装置低负荷运行下，腐蚀

速率增大，预计2023年大检修堵管435根，堵管

率32.59%。

2、高压甲铵冷凝器（202C）筒体减薄。上管

板焊缝接近壳侧出口接管处，存在气液两相介质冲

刷腐蚀，管板与筒体间焊缝已减薄，且多次发生泄

漏。

3、伴热线故障率较高。装置内伴热线在用时

间长，受管内低压蒸汽的冲刷腐蚀和外表面的保温

层下腐蚀、大气腐蚀影响，频繁出现泄漏。

4、对频繁泄漏的设备进行设计排查。合成

车间锅炉给水换热器114-C管束及管板频繁泄漏，

分析原因为循环水垢下腐蚀和冲刷腐蚀；甲烷化出

口冷却器115C管束U型弯处频繁泄漏，分析为介

质冲刷腐蚀。2022年准备对设备原始设计的合理

性进行排查。

三、2022年防腐工作规划

1、汽提塔201C列管腐蚀减薄问题。车间每周1

次对成品尿素和设备出液中镍含量进行采样分析，

根据数据的变化情况对系统的腐蚀进行监控，采取

增大空气流量或者停工后重新对系统钝化处理。已

报2023年设备更新大修理计划，对设备更新。

2、高压甲铵冷凝器202C筒体减薄问题。由于

设备为固定管板换热器，受管束造价高（约1100

万）、工期紧的因素影响，不能对设备整体更新或

者只更新筒体，计划在今年窗口检修期对设备筒体

贴钢板补焊的方式处理。

3、伴热线频繁泄漏问题。化肥厂今年计划首

先对装置内伴热线进行排查，重点排查在用时间超

过10年、且易泄漏部位，再列入今年窗口检修计

划，集中对此类管线整体更换。

4、认真开展设备及管线定点测厚工作。根据

《炼油与化工设备及管道定点测厚指导意见》，结

合化肥厂装置运行特点，重点选取8台设备、9条

管线共127个测厚点，严格执行年初制定的《手动

定点测厚计划》，做到及时发现因腐蚀、冲刷引起

的事故隐患。

5、做好装置内小接管的腐蚀检查工作。结合

2022年化肥厂窗口检修计划，对装置内高风险、中

高风险和中风险小接管按要求进行检测，重点对保

温层下小接管扒检。

6、做好防腐新技术的推广应用工作。计划在

合成装置净化碳酸钾溶液系统增加腐蚀探针，借助

新技术手段加强对工艺腐蚀的监控。同时，利用窗

口检修期检查水冷器中镁块的腐蚀情况，更换或适

当增加数量，减少对设备的腐蚀。

7、加强工艺平稳操作。严格控制工艺操作及

变更，避免运行中工艺操作条件发生变化时，对设

备腐蚀产生较大的影响，保证设备腐蚀速率在指标

范围内。

8、对工艺防腐中添加的药剂严格管理。对在

系统中添加的VO缓蚀剂、甲醛、水稳剂、杀菌剂

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等药剂的采购、质量验收、工艺操作、监测分析等

环节的全过程动态管理。

9、继续加强对循环水指标的管控。化肥厂循

环水装置药剂投加现在已由实业公司负责，车间一

方面要监督实业公司药剂投加情况，同时根据水质

指标情况与生产装置和实业公司及时沟通，当水质

出现异常时及时与相关单位共同研究控制方案。