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井下出矿工岗位设备安全操作规程

文件名称：井下出矿工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于井下出矿工岗位的设备操作。其目的是确保操作人员的人身安全，保障设备正常运行，提高生产效率，预防事故发生。通过规范操作流程，提高操作人员的安全意识和技能，确保井下出矿工作的顺利进行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴合格的劳动防护用品，包括安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防噪声耳塞、防滑鞋、防寒服等，确保在操作过程中的人身安全。

2.设备检查：操作前应对设备进行全面检查，包括：

-检查设备外观是否有损伤、裂纹等；

-检查设备紧固件是否松动；

-检查液压系统、电气系统是否正常；

-检查传动部件是否有磨损；

-检查润滑系统是否充足。

3.环境要求：

-确保井下通风良好，空气质量符合国家相关标准；

-操作区域应整洁，无障碍物，光线充足；

-地面应保持干燥，防止滑倒；

-确保操作区域内无易燃易爆物品。

4.操作人员应熟悉设备操作规程和相关安全知识，了解设备性能和操作方法，通过培训考核合格后方可进行操作。

5.操作前，应与现场管理人员沟通，了解作业内容、安全注意事项以及应急处理措施。

6.在确认设备状态良好、环境安全后，方可开始操作。

三、操作步骤

1.启动设备：首先打开设备电源开关，检查设备是否处于待机状态，确认无误后，按启动按钮。

2.调整设备：根据作业要求，调整设备的工作参数，如速度、压力等，确保设备处于最佳工作状态。

3.安全确认：在启动设备前，再次确认操作区域安全，无人员、设备等障碍物，确保周围环境符合操作要求。

4.正常操作：启动设备后，缓慢推进设备，注意观察设备运行状态，避免因操作不当导致设备损坏或事故发生。

5.关键点操作：

-在设备运行过程中，密切观察设备运行数据，如电流、压力等，确保数据在正常范围内；

-定期检查设备各部件的运行情况，发现异常立即停止设备，进行故障排查；

-在设备运行过程中，保持与设备的安全距离，避免因设备突然故障造成伤害。

6.停止操作：完成作业后，先关闭设备，然后关闭电源，确保设备处于停止状态。

7.清理现场：操作结束后，清理作业区域，确保无残留物，恢复现场原状。

8.记录维护：将操作过程中的关键数据、设备状态、异常情况等记录在操作日志中，以便后续分析和维护。

四、设备状态

1.设备良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音；

-各部件运行正常，无明显的磨损或损坏；

-仪表显示稳定，各参数在设定范围内；

-传动部件润滑良好，无干涸或漏油现象；

-电气系统无短路、断路现象，接线牢固；

-安全防护装置完好，操作按钮和开关灵活。

2.设备异常状态：

-设备出现振动加剧、噪音增大等现象，可能存在机械故障；

-仪表显示异常，如电流、压力等参数超出正常范围；

-传动部件出现磨损、损坏或润滑不良；

-电气系统出现短路、断路、漏电等问题；

-安全防护装置损坏或失效，操作按钮和开关不灵活；

-设备出现泄漏、过热、异味等异常现象。

在操作过程中，操作人员应时刻关注设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，对设备进行检查和维护。对于严重异常，应立即上报，并采取紧急措施，防止事故扩大。同时，操作人员应熟悉设备的维护保养知识，定期对设备进行清洁、润滑和检查，确保设备处于良好的工作状态。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对设备进行试运行，观察设备启动、运行、停止等各阶段的工作状态；

-测量设备的关键参数，如电流、压力、速度等，与设定值进行对比；

-检查设备各部件的运行情况，包括传动部件、液压系统、电气系统等；

-检查安全防护装置是否正常工作，如紧急停止按钮、限位开关等；

-通过声光信号判断设备是否存在异常，如异常噪音、震动等。

2.调整程序：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整，确保设备参数符合工作要求；

-调整设备的工作参数，如速度、压力等，使其达到最佳工作状态；

-检查并紧固松动的紧固件，确保设备结构稳定；

-对传动部件进行润滑，减少磨损，延长使用寿命；

-检查并修复或更换损坏的部件，如密封件、滤清器等；

-对电气系统进行检查，修复或更换损坏的电线、插座等；

-对安全防护装置进行检查，确保其能够正常工作；

-调整完成后，再次进行测试，确认设备状态恢复正常。

3.调整注意事项：

-调整过程中，操作人员应穿戴适当的防护用品；

-调整时应遵循设备制造商的指导手册，确保调整的正确性；

-调整后，应记录调整内容和结果，以便后续参考；