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外墙涂料防护施工标准

一、引言

外墙涂料作为建筑外立面的重要装饰与防护层，其施工质量直接关系到建筑的美观度、耐久性及使用功能。为确保外墙涂料防护工程的施工质量，规范施工行为，保障涂层性能达到设计及相关规范要求，特制定本标准。本标准适用于各类新建、改建、扩建建筑外墙涂料防护工程的施工与质量控制。

二、施工准备与前期控制

（一）材料准备与检验

1.涂料品种与质量：应根据设计要求、建筑所处环境及使用年限，选用符合国家现行标准的优质外墙涂料。涂料进场时，必须核对其品种、型号、颜色、生产日期及出厂合格证、性能检测报告等质量证明文件，并按规定进行抽样复验，合格后方可使用。

2.配套材料：腻子、底漆、稀释剂等配套材料的品种、性能应与选定的外墙涂料相匹配，并具有良好的相容性。严禁使用不合格或过期材料。

3.材料储存：涂料及配套材料应储存在阴凉、干燥、通风、远离火源的专用库房内，避免阳光直射，并按品种、型号分别堆放，明确标识。

（二）基层处理要求

基层处理是确保涂料施工质量的关键环节，必须严格执行。

1.基层检查：施工前应对基层表面进行全面检查，包括平整度、垂直度、阴阳角方正、有无空鼓、裂缝、起砂、粉化等缺陷。

2.基层处理：

*清洁：清除基层表面的灰尘、油污、锈迹、霉斑、脱模剂及其他附着物，确保表面清洁。

*修补：对基层的孔洞、裂缝、凹陷等缺陷，应采用与基层同性质的修补材料进行修补、找平。修补后应平整、坚实。

*打磨：对基层表面的凸起、毛刺、粗糙部位进行打磨，使其平整光滑。

*含水率控制：混凝土和抹灰基层的含水率应符合涂料产品说明书的要求，通常不应大于10%。可采用含水率测定仪进行检测。

*pH值控制：新抹水泥砂浆基层的pH值应小于10。若pH值过高，应进行酸洗中和处理或涂刷抗碱封闭底漆。

*旧墙面处理：对于旧墙面翻新，应彻底清除旧涂层、松动的腻子及风化层，根据基层情况进行修补、加固处理。

（三）工具与设备准备

根据施工方法（刷涂、滚涂、喷涂等）准备相应的施工工具，如刷子、滚筒、喷枪、搅拌器、砂纸、腻子刀、美纹纸、保护薄膜等。同时，准备好必要的检测工具（如湿膜测厚仪、含水率测定仪）及安全防护用品。

（四）施工环境要求

1.施工环境温度、湿度应符合涂料产品说明书的规定。一般情况下，施工环境温度宜在5℃~35℃之间，相对湿度不宜大于85%。

2.大风（风力大于5级）、雨天、雪天、雾天及预计在施工后24小时内有雨、雪的天气，不得进行外墙涂料施工。

3.应避免在强烈日光直射下施工，尤其是夏季，以防涂料干燥过快产生针孔、橘皮等缺陷。

三、主要施工工艺流程与技术要求

（一）基层修补与找平（若需）

1.刮涂腻子：根据基层平整度情况，可刮涂一至两遍腻子。腻子应搅拌均匀，刮涂时应厚薄均匀，压实刮平，确保与基层粘结牢固，无粉化、起皮、裂纹。

2.打磨：每道腻子实干后，应采用砂纸进行打磨，直至表面平整、光滑，无刮痕。打磨后应清除表面粉尘。

（二）涂刷底漆

1.底漆应根据涂料品种及基层情况选用，其主要作用是封闭基层、提高附着力、抗碱、防锈等。

2.底漆使用前应搅拌均匀，必要时可按产品说明书要求加入适量的稀释剂，但稀释比例不宜过大，以免影响底漆性能。

3.底漆应涂刷均匀、无漏涂、无流挂。涂刷工具可选用刷子、滚筒或喷枪。

4.底漆的干燥时间应符合产品说明书要求，待底漆完全干燥后方可进行下一道工序。

（三）涂饰主涂料（面涂）

1.涂料搅拌：主涂料使用前必须充分搅拌均匀，若为双组分涂料，应按规定比例准确称量，混合搅拌均匀，并熟化至规定时间。

2.稀释：根据涂料品种、施工方法及环境条件，如需稀释，应严格按照产品说明书的要求加入指定的稀释剂，严禁随意添加。

3.涂饰施工：

*刷涂：宜按先左后右、先上后下、先难后易、先边后面的顺序进行，刷涂时力度均匀，方向一致，避免出现刷痕、流挂。

*滚涂：滚筒蘸料应均匀，不宜过多，滚涂时应按W形或环形滚动，然后理平，确保涂层均匀，不露底、不流坠。

*喷涂：喷枪距离墙面宜为30cm~50cm，喷枪运行应保持匀速，与墙面垂直，喷涂幅度应重叠1/3~1/2，确保涂层厚薄均匀，色泽一致。大面积喷涂前应先在小面积试喷，调整好喷枪压力、喷嘴大小及涂料粘度。

4.涂层厚度与遍数：应根据设计要求及涂料产品性能确定涂饰遍数和每遍涂层厚度。通常外墙涂料宜涂刷两遍，必要时可增加遍数。后一遍涂饰应在前一遍涂层实干后进行。

5.接茬处理：涂饰施工应连续进行，尽量减少接茬。如需接茬，应在分格缝、阴阳角或落水管等不明显部位，且接茬处应平顺。

（四）罩光清漆施工（若设计要求）

对于要求提高涂层光泽度、耐污性或耐久性的工程，可在面涂实干后涂刷罩光清漆