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饮用水厂安全生产管理操作流程

饮用水厂的安全生产是保障饮水安全的生命线，直接关系到广大人民群众的身体健康和社会稳定。建立并严格执行科学、规范的安全生产管理操作流程，是确保水厂长期、稳定、安全运行的核心保障。本流程旨在明确各环节安全职责，规范操作行为，预防和减少各类安全事故的发生。

一、基础保障与责任体系

安全生产管理，首重基础与责任。必须构建起坚实的保障体系和清晰的责任网络，为后续所有操作流程奠定根基。

（一）组织架构与责任制建立

设立专门的安全生产管理部门或配备专职安全管理人员，明确从厂级领导到一线岗位员工的安全生产职责，实施“一岗双责”，确保每个环节、每个岗位都有明确的安全负责人。建立安全生产委员会，定期召开安全工作会议，研究解决安全问题。

（二）规章制度建设与完善

依据国家及地方相关法律法规、标准规范，结合本厂实际，制定涵盖各岗位、各环节的安全生产管理制度和操作规程，并根据法规更新和实际运行情况定期评审修订，确保其适用性和有效性。制度应至少包括：安全生产责任制、安全教育培训制度、隐患排查治理制度、设备维护保养制度、危险化学品管理制度、应急预案等。

（三）人员培训与资质管理

1.入职培训与三级安全教育：所有新入职员工必须接受厂级、车间级、班组级三级安全教育培训，经考核合格后方可上岗。培训内容应包括安全法律法规、本厂安全制度、本岗位操作规程、危险源辨识、应急处置方法及劳动防护用品使用等。

2.在岗培训与继续教育：定期组织在岗员工进行安全知识、技能的再培训和继续教育，特别是针对新工艺、新设备、新材料、新技术的应用，必须进行专项安全培训。

3.特种作业人员管理：电工、焊工、起重机械操作工、锅炉操作工、压力容器操作工等特种作业人员，必须持有效特种作业操作资格证书上岗，并按规定参加复审。

4.健康管理：建立员工健康档案，对接触有毒有害因素的作业人员定期进行职业健康检查。

二、生产运行各环节安全操作

饮用水生产过程涵盖多个关键环节，每个环节的安全操作都至关重要，必须严格遵守规程，杜绝麻痹思想。

（一）水源取水与保护

1.水源地巡查：定期对水源地及周边环境进行巡查，防止污染事件发生。密切关注水质在线监测数据，发现异常及时报告并采取应急措施。

2.取水设施安全：确保取水头部、取水泵房及附属设备（如格栅、阀门）的正常运行和安全防护。定期检查电气设备、起重设备的安全性能。

3.防溺水与坠落：取水作业区域应设置明显警示标志和防护栏杆，夜间应有充足照明。作业人员必须穿好救生衣等防护用品。

（二）预处理系统安全操作

根据原水水质特点，预处理（如预氧化、生物预处理等）环节需注意药剂投加的准确性与安全性，以及设备运行参数的监控。操作人员应熟悉所用药剂的特性及应急处理方法。

（三）制水核心工艺安全操作

1.混凝沉淀：

*药剂投加：严格按照操作规程进行混凝剂、助凝剂的配制与投加，确保计量准确。注意药剂储存的安全，防止泄漏、潮解、变质。操作人员必须佩戴相应的防护用品（如耐酸碱手套、护目镜、口罩）。

*设备运行：监控搅拌机、刮泥机等设备的运行状态，防止机械伤害。进入沉淀池、反应池等有限空间前，必须执行受限空间作业许可制度，进行通风、气体检测，并有专人监护。

2.过滤系统：

*滤池操作：严格按照反冲洗程序进行操作，监控滤速、水头损失等参数。反冲洗水泵、阀门等设备操作时注意安全。

*滤料管理：滤料更换或检修时，确保安全作业条件，防止人员坠入或窒息。

3.消毒系统：

*消毒剂储存与管理：严格按照危险化学品管理规定储存液氯、次氯酸钠、二氧化氯等消毒剂。储存场所应符合安全要求，设置泄漏报警装置、通风系统和应急处理物资。

*投加操作：操作人员必须经过专业培训，熟悉消毒设备的性能和操作规程。液氯钢瓶的搬运、连接、使用应严格遵守安全规程，防止泄漏。二氧化氯发生器等设备运行时，应监控各项参数，确保运行稳定，防止副产物超标或设备故障。

*余氯监测：确保出厂水余氯符合国家标准，既保证消毒效果，又防止余氯过高。

（四）清水池及输水系统安全

1.清水池管理：定期对清水池进行清洗和维护，进入清水池前必须执行受限空间作业许可制度。确保池体结构安全，液位监测准确。

2.输水泵房与管网：确保送水泵组、阀门、仪表等设备的安全运行。定期检查泵体、电机、管路有无泄漏、异常振动或声响。管网巡检时注意交通安全及井下作业安全。

（五）加药系统安全操作

1.药剂验收与储存：各类水处理药剂（混凝剂、助凝剂、消毒剂、pH调节剂等）入库前应进行验收，核对品名、规格、数量、生产日期、保质期等。储存时应分类存放，标识清晰，防止混存、误用。对有特殊储存要求（如避光、低温、通风）的药剂，应严格按要求储存。

2.药剂配制与