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井矿盐制盐工现场作业操作规程

文件名称：井矿盐制盐工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于井矿盐制盐工在生产过程中的现场作业。规程旨在确保操作人员的安全与健康，防止事故发生。操作人员须遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准，严格执行本规程，保证生产过程安全、高效、环保。规程中未明确规定的内容，应参照国家相关标准执行。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括但不限于防尘口罩、防噪音耳塞、防护眼镜、安全帽、防滑鞋、耐酸碱手套等。长发者需佩戴工作帽，以防止头发进入设备内部造成危险。

2.设备检查：

a.确认设备是否处于正常工作状态，无损坏、漏油、漏气、漏水等情况。

b.检查设备上的警示标志和操作按钮是否清晰可见，操作面板是否完好。

c.检查传动装置、轴承、齿轮等运动部件是否有异常噪音或磨损。

d.确认设备上的安全防护装置是否齐全有效，如限位开关、紧急停止按钮等。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否有易燃易爆物品，确保现场无火种、无静电。

b.检查通风系统是否正常，确保空气流通，无有害气体积聚。

c.检查地面是否平整，无积水、油污等滑倒隐患。

d.检查照明设备是否充足，确保操作人员视线清晰。

4.工艺流程确认：

a.仔细阅读操作手册，了解生产流程及各环节的操作要求。

b.核对原料、辅料及成品的规格、数量，确保符合生产计划。

c.确认设备参数设置是否符合工艺要求，如温度、压力等。

5.安全培训与交底：

a.参加安全培训，了解本规程及其他相关安全知识。

b.针对本次操作，由班长或安全员进行现场交底，明确操作步骤、注意事项及应急处理措施。

6.工具与材料准备：

a.准备好所需工具，如扳手、螺丝刀、钳子等，并检查其完好性。

b.准备好生产所需材料，如盐卤、结晶剂等，并确保其质量符合要求。

7.通信与报警：

a.确认通讯设备畅通，如对讲机、电话等，以便及时联系。

b.熟悉报警系统的使用方法，确保在紧急情况下能迅速报警。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，启动通风系统，确保工作区域空气流通，排除有害气体。

b.接着，打开设备电源，检查仪表显示是否正常，确认设备处于待机状态。

c.按照生产计划，准备原料和辅料，检查其质量是否符合要求。

d.进行设备预热，根据工艺要求调整温度至设定值。

e.按照操作规程，投入原料，启动搅拌系统，开始生产过程。

f.定期检查设备运行状态，包括温度、压力、流量等参数，确保生产稳定。

g.生产完成后，关闭搅拌系统，停止设备运行，进行设备冷却。

h.对生产出的盐产品进行质量检验，确保符合标准。

i.清理生产现场，收集废料，进行垃圾分类处理。

j.关闭所有设备电源，确认设备处于安全状态。

2.作业方式：

a.操作人员应按照设备操作手册进行操作，不得随意更改参数。

b.在操作过程中，应密切观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。

c.严禁操作人员同时操作多个设备，避免操作失误。

d.作业时，操作人员应保持站立姿势，避免长时间弯腰或蹲坐。

e.使用工具时，应确保其完好，使用完毕后妥善放置。

3.异常处置：

a.设备故障：立即停止操作，切断电源，报告班长或维修人员，等待维修处理。

b.突发事故：立即启动应急预案，采取紧急措施，如紧急停止设备、疏散人员等。

c.环境异常：如发现有害气体泄漏，立即关闭通风系统，撤离现场，报告相关部门。

d.产品质量问题：立即停止生产，查找原因，采取措施纠正，并报告质量管理部门。

e.任何异常情况，操作人员均应立即报告班长或安全员，不得擅自处理。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.电流和电压稳定：设备运行过程中，电流和电压应在规定范围内波动，无异常波动。

b.温度适中：设备的运行温度应符合设备制造商的技术要求，不得过高或过低。

c.压力平衡：压力表读数应在正常范围内，压力变化应平稳无剧烈波动。

d.声音正常：设备运行时，噪音应保持在规定水平，无异常噪音或振动。

e.液位控制：料液、盐卤等液位应在控制范围内，液位计显示准确。

f.流量稳定：输送泵、搅拌器等设备的流量应符合工艺要求，无大幅度波动。

2.异常现象识别：

a.突发性设备故障：如电机过热、轴承磨损、齿轮断裂等。

b.安全装置失效：如紧急停止按钮失灵、限位开关损坏等。

c.仪表显示异常：如温度计、压力计等显示读数偏离正常范围。

d.设备振动异常：如振动筛、输送带等设备运行时出现剧烈振动