行业设备维护保养计划清单模板.docVIP

行业通用设备维护保养计划清单模板

一、适用范围与应用场景

二、维护保养计划制定与执行流程

1.前期准备：设备信息梳理与需求分析

设备基础信息收集：全面盘点需维护的设备，详细记录设备名称、型号规格、出厂编号、投用日期、生产厂家、技术参数、使用说明书等关键信息，形成《设备台账清单》。

设备重要性分级：根据设备在生产流程中的作用（如关键设备、主要设备、辅助设备）、故障影响范围（如导致停产、安全隐患、质量下降）及维修成本，对设备进行ABC分类管理，明确不同级别设备的维护优先级。

法规与标准识别：梳理国家/行业关于设备维护的强制法规（如特种设备安全监察条例）、厂家维护手册要求、企业内部设备管理制度，保证维护计划符合合规性要求。

2.保养周期与项目确定：科学规划维护内容

保养周期设定：结合设备使用频率、厂家建议、行业经验及历史故障数据，分级别确定保养周期：

日常保养：每日/每班次使用前后（如清洁、点检、润滑）；

定期保养：每周/每月/每季度（如紧固、调整、更换易损件）；

专项保养：每年/大修周期（如解体检测、精度校准、大修）。

保养项目清单编制：针对每台设备，参考厂家说明书和行业标准，细化保养项目，明确具体操作内容、标准要求及所需工具/耗材。例如：

机床类设备：导轨清洁、丝杠润滑、电气系统检查、液压油位检测；

空调系统：滤网清洗、制冷剂压力检测、风机轴承润滑、管道密封检查。

3.责任分工与计划落地：明确职责与时间节点

责任矩阵制定：根据设备类型和保养级别，明确执行责任人（如设备操作员、维修工程师、第三方服务商）、监督责任人（如设备主管、安全员）及审核责任人（如部门经理），保证“谁使用、谁维护，谁维保、谁负责”。

计划表编制：将设备名称、保养项目、周期、责任人、计划执行时间、实际完成时间、验收结果等信息汇总为《年度/季度设备维护保养计划表》，提前下发至责任部门，避免遗漏或冲突。

4.执行与记录：规范操作过程留痕

保养前准备：责任人确认设备已停机、断电、挂牌（如“正在维护，禁止操作”），准备好工具、耗材及防护用品（如安全帽、绝缘手套）。

保养过程执行：严格按照保养项目清单和操作规程执行操作，重点检查设备关键部位（如轴承、密封件、电气线路），发觉异常（如异响、漏油、温度异常）立即停机并上报，不得擅自处理。

记录填写与存档：保养完成后，填写《设备维护保养记录表》，详细记录保养时间、操作人、保养内容、更换部件、问题描述及处理结果，记录需字迹清晰、数据准确，并同步更新至设备管理系统或纸质台账，保存期限不少于设备使用周期加3年。

5.评估与优化：持续改进维护效果

定期回顾分析：每月/每季度对维护保养记录进行汇总，统计设备故障率、平均无故障时间（MTBF）、保养计划完成率等指标，分析未完成项目的原因（如计划冲突、资源不足、设备故障突发）。

计划动态调整：根据设备运行状态变化（如老化加速、负载调整）、故障趋势分析结果及法规标准更新，及时修订保养周期和项目，保证计划的合理性和有效性。

三、设备维护保养计划清单（模板）

设备基本信息

设备名称

例：C6140普通车床

设备编号

例：CL-2023-005

规格型号

例：床身上最大回转直径400mm，最大加工长度1000mm

投用日期

例：2023年3月15日

使用部门

例：机械加工车间

管理责任人

例：*（设备主管）

保养类型

保养周期

保养项目

操作标准

责任人

计划执行时间

实际完成时间

验收结果（合格/不合格）

备注（问题描述/处理措施）

日常保养

每班次后

1.清洁机床表面及导轨

无切屑、油污，导轨无划痕

操作员*

每日17:00

-

-

-

2.检查主箱油位

油标中线位置，无渗漏

操作员*

每日17:00

-

-

-

3.检查操作按钮灵活性

按下无卡顿，复位正常

操作员*

每日17:00

-

-

-

定期保养

每月

1.检查并添加各润滑点油脂

油脂清洁，无干涸，按油脂牌号补充

维修工程师*

每月最后一个周五

-

-

-

2.检查皮带松紧度

用手指按压皮带，下沉量10-15mm

维修工程师*

每月最后一个周五

-

-

-

3.紧固松动螺丝（尤其是刀架、尾座）

螺丝扭矩符合厂家要求，无松动迹象

维修工程师*

每月最后一个周五

-

-

-

专项保养

每年

1.主轴轴承精度检测

径向跳动≤0.01mm，轴向窜动≤0.005mm

第三方检测机构*

每年6月

-

-

-

2.更换液压油及滤芯

使用指定牌号液压油，滤芯无堵塞

维修工程师*

每年6月

-

-

废油交至危废暂存点

四、关键执行要点与风险规避

1.安全第一，杜绝违规操作

执行保养前必须确认设备已切断电源、气源等动力源，并悬挂“禁止操作”警示牌，严禁带电、带压维护。

高空、受限空间等特殊环境作业需办理作业票（如《高处作业许可证》