护栏清洗服务流程规范.docxVIP

护栏清洗服务流程规范

护栏清洗服务需遵循科学、规范的操作流程，确保清洗效果达标且不损伤设施，同时保障作业安全与环境友好。整个服务过程涵盖前期准备、现场实施、质量验收及后续维护四大核心环节，各环节需严格执行标准化操作，具体内容如下：

一、前期准备阶段

1.人员配置与培训

清洗作业需配置专业操作团队，成员应具备基础清洁技能及安全作业意识。团队需明确分工，包括现场负责人、设备操作员、辅助清洁员及安全监督员。作业前需开展专项培训，内容涵盖：护栏材质特性（如金属、塑料、混凝土等）、清洁剂选择与配比、设备操作规范（高压水枪、刷具等）、安全防护知识（如高空作业、交通路段防护）及应急处理流程（如设备故障、突发污染）。培训需留存记录，确保所有人员考核合格后方可上岗。

2.设备与材料准备

（1）清洗设备：需根据护栏类型及污染程度选择适用工具，包括高压清洗机（压力范围10-30MPa可调）、手持喷雾器、软毛刷刷具（分硬毛、中毛、软毛，对应不同污渍强度）、吸水海绵或刮水器（用于干燥处理）、升降作业平台（针对高空护栏）。设备使用前需全面检查，确保高压管无破损、喷头无堵塞、电机运行正常，压力调节功能灵敏。

（2）清洁材料：优先选用环保型水基清洁剂，pH值控制在6-8之间，避免对金属产生腐蚀或对塑料造成老化。针对不同污渍需分类准备：普通灰尘可使用中性清洁剂（配比1:50）；油污需使用弱碱性除油剂（配比1:30）；涂鸦或顽固污渍需专用去胶剂（需测试对护栏表面无损伤后使用）。所有清洁剂需标注成分及配比说明，存放于阴凉干燥处，避免阳光直射。

3.现场勘察与方案制定

作业前需对清洗区域进行实地勘察，重点记录以下信息：

-护栏基本参数：长度、高度、材质（如镀锌钢、铝合金、PVC、混凝土）、安装方式（固定/可活动）；

-污染类型及程度：灰尘覆盖、油污附着（餐饮区/工业区常见）、交通尾气沉积（主干道护栏）、涂鸦或广告贴残留、生物污染（鸟粪、植物汁液）；

-周边环境：是否临近绿化带（需防止清洁剂流入土壤）、是否为交通繁忙路段（需制定交通疏导方案）、是否有高压线或其他障碍物（影响作业高度）。

根据勘察结果制定《清洗作业方案》，明确作业时间（避开早晚高峰、雨天或高温时段）、设备组合（如主干道护栏优先使用高压机+移动平台，小区护栏使用手持喷雾+软毛刷）、清洁剂配比（如铝合金护栏禁用强酸性清洁剂）及安全防护措施（如设置反光锥、警示灯）。

4.安全防护措施

（1）人员防护：作业人员需穿戴反光安全服（交通路段）、防滑胶鞋、耐酸碱手套（接触清洁剂时）、护目镜（高压冲洗时防飞溅）；高空作业（高度＞2米）需佩戴五点式安全带并固定于稳固结构，升降平台需设置护栏及急停装置。

（2）环境防护：在绿化带或排水口附近作业时，需铺设防污毡布，防止清洁剂随水流污染土壤或水体；交通路段作业需在来车方向50米处设置“前方施工”警示牌，10米处设置反光锥桶，安排专人疏导交通，避免车辆误入作业区。

二、清洗实施阶段

1.预冲洗处理

使用高压清洗机对护栏进行初步冲洗，压力设定为15-20MPa（金属护栏可稍高，塑料护栏控制在10-15MPa），水枪与护栏表面保持30-50cm距离，呈45°角由上至下均匀喷洒，重点冲去浮尘、泥沙等松散污染物。预冲洗需覆盖护栏整体，包括横杆、竖杆、连接节点及底部缝隙，避免遗漏导致后续清洁难度增加。

2.清洁剂喷洒与浸润

预冲洗完成后，使用手持喷雾器均匀喷洒清洁剂。喷洒顺序为从上至下，先横杆后竖杆，确保表面完全湿润，无漏喷或过量堆积。针对油污或顽固污渍区域，可增加喷洒量并延长浸润时间（普通污渍浸润3-5分钟，油污浸润5-8分钟），使清洁剂充分分解污染物。需注意：塑料或漆面护栏需避免清洁剂长时间停留（不超过10分钟），防止腐蚀；混凝土护栏可适当延长浸润时间（8-10分钟）以增强去污效果。

3.机械刷洗作业

浸润完成后，使用软毛刷刷具进行手动刷洗。刷具选择需匹配护栏材质：金属护栏可使用中硬毛刷（针对缝隙污渍），塑料或漆面护栏使用软毛刷（避免划痕），混凝土护栏可使用硬毛刷（针对凹面顽固污渍）。刷洗时需沿护栏纹理方向用力，横杆由左至右，竖杆由上至下，重点处理连接节点、螺栓缝隙、凹陷处等易积污部位。对于涂鸦或胶贴残留，可配合塑料铲刀轻刮（避免金属铲刀损伤表面），再用毛刷反复刷拭，直至污渍松动。

4.高压冲洗与二次处理

刷洗完成后，使用高压清洗机进行二次冲洗，压力调整至20-25MPa（塑料护栏15-20MPa），水枪距离30-40cm，呈扇形喷洒，确保将清洁剂及松动污渍彻底冲净。冲洗顺序与预冲洗一致，需特别注意：冲洗方向应避免直接冲向护栏底部（防止污水飞溅至行人或车辆）；金属护栏