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珩磨加工技师（初级）考试试卷及答案

一、填空题（共10题，每题1分）

1.珩磨头的核心切削部件是______。（油石）

2.珩磨加工余量通常为______mm（范围）。（0.02~0.1）

3.珩磨头的运动形式包括旋转和______。（往复运动）

4.珩磨油的主要作用是冷却、润滑和______。（排屑）

5.加工钢件常用的珩磨油石材料是______。（刚玉）

6.珩磨头与主轴采用______连接保证圆柱度。（浮动）

7.珩磨表面粗糙度Ra一般可达______μm（范围）。（0.1~0.8）

8.控制油石涨开量的机构是______。（调节机构）

9.珩磨主要适用于______孔精加工。（圆柱）

10.珩磨油石粒度用______系列表示（如F120）。（F）

二、单项选择题（共10题，每题2分）

1.珩磨属于（）。

A.粗加工B.半精加工C.精整加工D.超精加工

答案：C

2.油石粒度越细，表面粗糙度（）。

A.越大B.越小C.不变D.无规律

答案：B

3.珩磨主轴转速一般为（）r/min。

A.10~30B.50~200C.300~500D.600~800

答案：B

4.珩磨余量过大导致（）。

A.效率提高B.表面质量改善C.油石磨损加快D.精度降低

答案：C

5.使油石复位的部件是（）。

A.涨芯B.弹簧C.基体D.调节螺母

答案：B

6.珩磨不能提高工件的（）。

A.尺寸精度B.表面质量C.形状精度D.位置精度

答案：D

7.珩磨油粘度一般为（）cSt。

A.5~10B.10~20C.20~30D.30~40

答案：B

8.油石往复行程超出工件两端（）mm。

A.1~3B.5~10C.15~20D.25~30

答案：B

9.加工铸铁选（）油石。

A.刚玉B.碳化硅C.金刚石D.立方氮化硼

答案：B

10.珩磨尺寸精度可达（）。

A.IT8~IT9B.IT6~IT7C.IT4~IT5D.IT10~IT11

答案：B

三、多项选择题（共10题，每题2分，多选/少选不得分）

1.珩磨特点包括（）。

A.提高表面质量B.修正形状误差C.效率高D.提高位置精度

答案：ABC

2.珩磨油要求（）。

A.良好润滑B.冷却C.防锈D.高粘度

答案：ABC

3.珩磨头调节机构类型（）。

A.手动B.气动C.液压D.电动

答案：ABC

4.珩磨常见缺陷（）。

A.粗糙度大B.圆柱度超差C.尺寸超差D.孔椭圆

答案：ABCD

5.选油石粒度依据（）。

A.工件材料B.加工精度C.表面粗糙度D.余量

答案：ABCD

6.珩磨运动形式（）。

A.主轴旋转B.油石往复C.油石涨缩D.工件旋转

答案：ABC

7.珩磨适用材料（）。

A.钢B.铸铁C.有色金属D.陶瓷

答案：ABC

8.珩磨应用领域（）。

A.发动机缸体B.液压油缸C.轴承孔D.齿轮孔

答案：ABCD

9.珩磨头组成（）。

A.基体B.油石C.涨芯D.弹簧

答案：ABCD

10.珩磨前准备（）。

A.清理工件B.检查珩磨头C.选油石D.加珩磨油

答案：ABCD

四、判断题（共10题，每题2分，√/×）

1.珩磨能提高位置精度。（×）

2.油石越粗，效率越高。（√）

3.珩磨余量越小越好。（×）

4.珩磨头需刚性连接。（×）

5.珩磨油仅冷却。（×）

6.珩磨粗糙度可达Ra0.025μm。（×）

7.油石行程不超出工件。（×）

8.珩磨主要加工外圆。（×）

9.油石涨开量由调节机构控制。（√）

10.珩磨精度可达IT5。（×）

五、简答题（共4题，每题5分）

1.简述珩磨基本原理。

答案：珩磨利用珩磨头的油石，在压力下与孔壁接触，通过珩磨头旋转+往复运动、油石涨缩，微量切削孔壁，去除余量并修正形状误差。油石切削轨迹为交叉网纹，利于排屑润滑，最终提高孔的尺寸、表面质量和形状精度。

2.选珩磨油石的依据是什么？

答案：①工件材料：钢选刚玉，铸铁选碳化硅；②精度：高精度选细粒度；③粗糙度：低Ra选细粒度；④余量：大余量选粗粒度；⑤结合剂：陶瓷（耐磨）或树脂（弹性好）；⑥硬度：工件硬选软油石，软选硬油石。

3.珩磨粗糙度超差的常见原因？

答案：①油石粒度太粗；②压力过大；③珩磨油不足/变质；④转速与往复速度不匹配；⑤油石磨损不均；⑥工件装夹偏心；⑦结合剂弹性差。如压力过大导致切削痕迹深，油石粗则表面粗糙。

4.珩磨头组成及作用？

答案：由基体（安装部件）、油石（切削）、涨芯（推动涨开）、调节机构（控制涨开量）、弹簧（复位）组成。浮动连接补偿孔形状误差，保证圆柱度；油石涨缩调节尺寸，往复+旋转实现切削。

六、讨论题（共2题，每题5分）

1.如何提高珩磨效率？

答案：①油石选粗粒度（F80~F120）、耐磨陶瓷结合剂；②参数优化：转速80~150r/min，往复速度10~20m/min，交叉网纹45°；