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预包装深井阳极的核心结构与材质技术部：李淑阳-

预包装深井阳极的核心结构与材质

技术部：李淑阳

预包装深井阳极是阴极保护系统中用于高土壤电阻率地区或空间受限场景的外加电流辅助阳极，通过将阳极体、填料、导气管等组件预先组装成独立单元，实现高效防腐与便捷安装。

一、核心结构与材质

预包装深井阳极由以下核心组件构成：

阳极体

材质：采用钛基贵金属氧化物涂层（如铱、铂、钽）或高硅铸铁，具备耐腐蚀、低消耗率（≤2mg/A·年）特性。

规格：通常由2-4支管状阳极串联组成，单支尺寸常见为Φ25×1000mm或Φ50×1500mm，总长度可根据需求定制（如219×3000mm、219×6000mm）。

性能：贵金属氧化物涂层允许电流密度达50-100A/m2，寿命超20年；高硅铸铁表面形成水化二氧化硅保护膜，耐酸腐蚀性强。

导气管

结构：网孔状不锈钢管或绝缘法兰连接，配备顶部排气孔，通过中心定位支架固定阳极串。

功能：解决气阻问题，确保阳极反应产生的气体顺利排出，防止井内压力积聚导致阳极失效。

焦炭填料

作用：填充于阳极体周围，降低接地电阻，提高电流输出效率，同时保护阳极体免受机械损伤。

要求：高纯度、低阻抗碳素填料，填充密实，阳极上下部填料厚度≥150mm，四周≥100mm，确保无泥土混入。

钢制套管

功能：保护阳极体及填料，防止井壁坍塌或外部杂质侵入，同时固定阳极位置。

连接方式：采用法兰或焊接方式连接多节套管，确保结构稳固。

二、工作原理

预包装深井阳极通过外加电流实现阴极保护，其原理如下：

电极反应

阳极反应：外加电流通过阳极导线输入到深井阳极表面，金属离子（如Fe2?）脱去电子并溶解成金属阳离子，发生氧化反应。

阴极反应：被保护金属结构（如管道、储罐）表面金属离子接受电子并还原成金属，发生还原反应，形成保护层，抑制电化学腐蚀。

电场干扰

外加电流改变深井设施表面的电场分布，使金属表面电位负移，进入免蚀区；同时降低电位梯度，减缓金属离子从内部向表面扩散的速度，延长保护层形成时间。

降低接地电阻

深井阳极可深入地下数十米甚至上百米，接触湿土或含水层，有效降低接地电阻，提高阴极保护系统的电流输出能力和覆盖范围。

三、核心优势

高效防腐

采用耐腐蚀材料（如贵金属氧化物、高硅铸铁），寿命超20年，减少更换频率。

优化阳极布局和连接方式，确保保护电流均匀分布，提高防腐效果。

节省空间

阳极体垂直堆叠于钻孔内，地表占地面积小，适用于城市地下管网密集区、山区或沿海滩涂等空间受限场景。

安装便捷

工厂预包装完成阳极体、填料、电缆等组件的组装，现场仅需吊装、连接和回填，缩短工期（如上海某化工园区地下管网改造，工期缩短30%）。

适应性强

可应用于高土壤电阻率地区（如沙漠、冻土、岩石层）或含盐量低的干旱地区（土壤电阻率50Ω·m），如西北某输气管道穿越沙漠区，保护电流效率提升40%。

维护成本低

高效的电流输出和良好的保护效果减少运行维护需求，降低全生命周期成本。

四、典型应用场景

海洋工程

海洋石油平台、海底管道、码头等金属结构防腐，如渤海某海上平台采用预包装MMO阳极，运行10年未发生腐蚀泄漏。

石油化工

储罐、管道、反应器等设施的阴极保护，如大型长输管道穿越复杂地质区域时，预包装深井阳极提供稳定保护。

市政建设

城市供水、排水、燃气等管道系统的防腐，尤其适用于地下管网密集区或高压输气管道、LNG储罐等需长期防腐的设施。

特殊环境

临近高铁、变电站或生态敏感区的管道，预包装阳极可有效隔离杂散电流（如京沪高铁沿线某输气管道，保护电位波动0.05V）。

五、安装与维护要点

选址与钻孔

测量土壤电阻率，避开地下设施（如电缆、管道），选择地质条件良好、无断裂带且地下水流速较低的区域。

确定阳极井位置时，需与被保护结构保持≥50米距离，避免电流干扰。

使用旋挖钻机或冲击钻机钻孔，垂直度偏差≤1%，井深需达到设计要求（通常≥15米，干旱地区需达20-30米）。

阳极下放与连接

工厂预包装的阳极已完成组装，现场需检查电缆与阳极体的连接是否牢固、填充料是否饱满、排气管是否通畅。

用吊车将预包装阳极垂直吊起，缓慢放入钻孔内，避免碰撞井壁；若单节阳极长度不足，需在孔口进行多节连接，采用法兰或焊接方式连接钢套管，同时确保电缆接头绝缘。

回填与密封

阳极下放到位后，向阳极与井壁之间的间隙回填细砂或膨润土，边回填边用振捣棒夯实，防止空洞形成。

回填至地表以下1-2米时，停止回填，预留电缆引出空间；井口用黏土或混凝土密封，防止雨水、杂物进入井内。

系统调试与监测

将阳极引出电缆与阴极保护系统的汇流箱连接，电缆接头需做防水处理。

用万用表测量阳极与汇流箱之间的电阻，确保无断路；采用四极法测量阳极接地电阻，要求电阻值符合设计标准（通常≤1Ω）。

每半年检查一