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公司水产品腌熏干制品制作工岗位合规化操作规程

文件名称：公司水产品腌熏干制品制作工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司水产品腌熏干制品生产过程中，腌熏干制品制作工岗位的操作。规程旨在确保生产过程的合规性、安全性及产品质量，保障员工身体健康，预防事故发生。要求所有操作人员严格遵守本规程，确保生产过程符合国家相关法律法规和行业标准。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员须穿戴工作服、工作帽、防滑鞋、防护手套和口罩。工作服应选择耐腐蚀、易清洗的材料制作，工作帽应紧固，防止头发进入生产区域。口罩应选择防尘口罩，确保呼吸顺畅。防护手套应选用食品级材料，防止化学品接触皮肤。

2.设备状态检查要点：

a.检查腌熏干制设备是否完好无损，无漏液、漏气现象。

b.检查设备各部件连接是否牢固，传动部件润滑良好。

c.检查电源线路是否完好，无裸露部分，接地良好。

d.检查腌熏干制设备的控制系统是否正常，操作按钮标识清晰。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁，无杂物堆放，地面无油污、积水。

b.通风良好，确保空气新鲜，避免有害气体积聚。

c.温湿度控制符合腌熏干制工艺要求，避免因温湿度波动影响产品质量。

d.作业现场应有明显的安全警示标志，操作人员应熟悉紧急疏散路线。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动设备前，确保所有操作人员到位，了解操作步骤。

b.打开电源，启动设备，观察设备运行是否正常。

c.按照生产计划，调整设备参数，如温度、湿度、风速等。

d.将水产品按规格分拣，放入腌制槽中，加入腌制液。

e.腌制完成后，将产品取出，进行清洗和初步干燥。

f.将清洗后的产品放入熏干设备，调整熏烟量和干燥时间。

g.干燥完成后，取出产品，进行冷却和包装。

h.关闭设备，清理现场，做好记录。

2.特定操作技术规范：

a.腌制过程中，严格控制腌制液的比例和温度，避免过度腌制。

b.熏干过程中，控制熏烟量和干燥时间，确保产品色泽和口感。

c.操作过程中，避免直接接触产品，以防污染。

3.异常情况处理程序：

a.设备故障，立即停止操作，报告维修人员。

b.产品污染，立即停止生产，隔离受污染产品，查找污染源。

c.突发火灾，立即启动应急预案，疏散人员，报警求助。

d.任何异常情况，操作人员应立即向上级报告，并采取相应措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

c.电气控制系统显示正常，无异常报警。

d.温湿度控制精确，符合工艺要求。

e.传动带张紧适度，无松弛或过紧现象。

f.烟熏设备烟雾排放正常，无泄漏。

2.常见故障现象：

a.设备启动困难或无法启动。

b.传动部件出现卡滞或异常磨损。

c.控制系统显示异常或报警。

d.温湿度控制不稳定，超出工艺范围。

e.烟熏设备烟雾排放异常或泄漏。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备各部件的运行状态。

b.使用监控仪表实时监测设备运行参数。

c.操作人员应熟悉设备工作原理，及时发现异常。

d.设立设备维护保养记录，定期进行保养和检查。

e.建立设备故障报告制度，及时记录和反馈故障信息。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备温度、湿度、风速等关键参数，确保其符合工艺要求。

b.监测设备的电流、电压等电气参数，防止过载或电压波动。

c.检查传动部件的运行情况，确保无异常磨损或卡滞。

d.定期进行设备噪音测试，确保在安全标准范围内。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备参数，如温度、湿度、风速等。

b.对传动带进行张紧度调整，确保设备运行平稳。

c.更换磨损的传动部件，如皮带、轴承等。

d.检查并修复电气控制系统，确保其正常工作。

3.不同工况下的处理方案：

a.在低温环境下，增加加热时间，确保产品干燥均匀。

b.在高温环境下，适当降低温度，防止产品过度干燥或变质。

c.在高湿环境下，加强通风，防止产品发霉。

d.在设备负载过重时，暂停生产，检查并调整负载。

e.在设备出现故障时，立即停止生产，按照故障处理程序进行维修。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作人员应保持身体挺直，避免长时间弯腰或扭曲身体。

b.操作手臂时应保持自然弯曲，避免过度伸展或收缩。

c.脚部应均匀分布压力，避免单脚站立或长时间站立。

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