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600MPa级普通热轧带肋高强钢筋应用技术规程标准化研究报告
引言
随着信息技术的快速发展,600MPa级普通热轧带肋高强钢筋应用技术规程领域的标准化工作日益受到重视。标准化不仅是推动技术创新、促进产业升级的重要手段,也是保障产品质量、维护市场秩序的关键支撑。本文将围绕600MPa级普通热轧带肋高强钢筋应用技术规程展开深入研究,分析其研究背景、主流观点、争议焦点和未来研究方向。
600MPa级普通热轧带肋高强钢筋应用技术规程
标准化研究报告(2024版)
一、研究背景
1.供需格局突变
“双碳”战略下,我国粗钢产量已进入峰值平台期,但建筑用钢强度等级仍以400MPa、500MPa为主。据住建部统计,若住宅与公建领域把主筋强度从400MPa提升到600MPa,可减少钢筋用量18%~25%,相应降低碳排放0.16tCO?/t钢筋。600MPa级高强钢筋成为“减量替代”最直接、最经济的突破口。
2.标准体系滞后
现行GB/T1499.2-2018《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》最高等级为HRB600,但配套设计、施工、验收、焊接、机械连接、抗震评估等标准仍为空白,形成“材料有标、应用无规”的尴尬局面,导致设计单位不敢用、施工单位不会用、监理单位不敢签字。
3.安全挑战升级
强度提高后,钢筋屈强比升高(普遍≥1.25),延性指数Agt从≥10%(HRB500)降至≥7%;高强钢筋在地震往复荷载下更易出现“无预警脆断”。同时,600MPa级钢筋对裂纹尖端应力集中、氢脆、疲劳更敏感,传统弯芯直径(5d→6d)和锚固长度公式是否仍然适用,亟需系统性验证。
4.产业链协同缺口
国内具备600MPa钢筋稳定供货能力的产线不足20条;12m定尺棒料无法满足公路、铁路大跨度梁场的24m、27m一次性绑扎需求;高强钢筋对数控弯箍机功率、弯芯硬度、合金刀具磨损提出新要求,设备改造投入大,中小企业积极性不高。
5.国际话语权重构
美、欧、日、韩均已启动650MPa~700MPa级钢筋标准化,ISO6935-2修订草案拟新增HRB650、HRB700牌号。我国600MPa级钢筋产量全球第一,若不能及时输出“中国方案”,将重蹈500MPa时代“产品先于标准、标准低于国外”的被动局面。
二、主流观点
1.材料性能定位
中国钢铁工业协会《钢筋混凝土用600MPa热轧带肋钢筋》T/CSM11-2021、河北地标DB13/T5218-2020均将屈服强度ReL定为600MPa、抗拉强度Rm≥730MPa、屈强比≤1.25、最大力总延伸率Agt≥7%;与日本SD690(JISG3112:2021)相比,屈强比指标放宽0.05,以兼顾国内微合金化工艺与成本。
2.设计方法取向
借鉴ACI318-19、Eurocode2对高强钢筋的“强度折减系数”理念,国内起草中的《混凝土结构设计规范》局部修订稿提出:600MPa钢筋抗拉强度设计值取fy=540MPa(折减系数0.9),受压钢筋取fy′=480MPa(折减系数0.8),并将“强剪弱弯”增大系数由1.2调升至1.35,以弥补延性下降。
3.锚固与搭接
清华大学、中建研科技股份有限公司完成120个拉拔、90个梁式粘结试验,证实:在C50混凝土、带肋钢筋肋角55°、相对肋面积0.06条件下,600MPa钢筋基本锚固长度较HRB500增加约15%。主流观点同意把锚固长度系数α由1.0调至1.15,同时要求带肋钢筋肋高≥0.07d,以保证咬合力。
4.焊接工艺路线
铁道科学研究院提出“闪光对焊—焊缝区控冷”方案:焊后10s内强制风冷,使热影响区晶粒细化,Hv10硬度降幅15%;在-40℃条件下,冲击功Akv≥27J。该方案已在京雄城际6座800MPa级节段梁中试应用,被视为“可焊600MPa”的国内最优解。
5.抗震构造措施
以同济、广州大学为代表的团队通过40榀框架-剪力墙拟静力试验发现:当箍筋采用600MPa、间距加密10%并配置135°弯钩时,节点区极限层间位移角可由1/50提高到1/35,位移延性系数提高22%。结论是被规范组采纳的“高强箍筋+普通纵筋”混搭路线,既提高约束,又避免纵筋脆断。
三、争议焦点
1.屈强比上限1.25vs1.20
钢厂认为微合金化加轧后冷却控制可将屈强比稳控在1.20以下,会牺牲20~30MPa抗拉富余,成本提高约80元/t;而设计院担心若屈强比1.20,结构“强屈比”安全储备不足,建议维持1.20。双方就“风险—成本”曲线尚未达成量化共识。
2.弯芯直径6dvs7d
加工协会提出12mm~40mm直径统一6d即可满足180°弯曲裂纹宽度≤0.2mm;但住建部质检中
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