聚丙烯装置开工培训.pptxVIP

聚丙烯装置开工培训;目录

3.3.1开工前确认

3.3.2投用公用工程及工艺辅助设施

3.3.3吹扫气密

3.3.4氮气置换

3.3.5油密

3.3.6安全消防系统

3.3.7开工投料前确认

3.3.8催化剂配制

3.3.9投用汽蒸系统

3.3.10投用干燥系统

3.3.11丙烯精制系统引液相丙烯

3.3.12建立D302系统丙烯循环

3.3.13建立高压丙烯回收系统丙烯循环

3.3.14建立低压丙烯回收系统丙烯循环

3.3.15建立环管系统丙烯循环

3.3.16化工投料

3.3.17挤压造粒单元开车

3.3.18粒料包装码垛单元开车;;1）工艺、设备检修完毕、回装完毕、调试完毕；

2）DCS仪表、联锁联校完成；

3）通讯系统完好备用；

4）环保系统——地沟、废水池备用；

5）分析仪表——氢气浓度分析仪、C801的氧含量烃含量、C502烃含量、D302样分析；

6）安全设施——可燃气报警仪、安全阀、液位计、压力表、温度计

7）消防设施——雨淋系统、消防水线、灭火器、消防炮、干粉灭火器

8）安全防护用具——空气呼吸器、隔热服、防爆工具、滤毒罐

9）吹扫工作准备——金属软管、胶管、气密瓶、肥皂水、木锤、耳塞、

冲洗工作准备（油洗）——F扳手、烃油准、胶管、铁丝

10）油密工作准备——矿物油、抹布、锯末、开桶扳手

11）开工用主要原材料准备——主钛催化剂、DONOR、TEAL、脱活剂、凡士林油/脂、抗氧剂和卤素吸收剂（或复配抗氧剂）、精制催化剂、缓蚀剂到货、乙二醇;3.3.2投用公用工程及工艺辅助设施

3.3.3.1引仪表空气（F602排水）

3.3.3.2引氮气（界区排水）

3.3.3.3引工业空气

3.3.3.4引循环水

注意：各分支关闭、总线排水排净后以挤压界区跨线构成循环，然后逐条分支投用，投用分支时还是先排水，排净后再进入冷却器。投用冷却器需要注意高点排气；

3.3.3.5引脱盐水

注意：关闭除盐水进入分支阀（D606和D806）引水至D606水排净后再进入D806。保证D606溢流。T501、T502循环。（D503、D604、R201、R202、R200夹套）

3.3.3.6引低压蒸汽

注意：关闭各蒸汽分支，打开蒸汽主线下的疏水器排凝阀，缓慢开PV0109副线，让蒸汽进入系统后的凝液直排，待现场冒气了逐条关闭疏水器直排走凝液系统（保证D606溢流），投用分支时一样需要排水;3.3.3.7引热水伴热(工艺)——夏季不用

3.3.3.8引新鲜水——重点是洗眼器

3.3.3.9投用低压瓦斯系统

注意：缓慢打开瓦斯外输阀，同时保证D601底部FIC6001氮气流量计有流量，保证系统内为微正压，防止瓦斯气倒串；

;3.3.3吹扫气密

3.3.3.1氢气系统

界区至氢气进入丙烯线手阀贯通，通过F202处进行充氮，压力5.5MPa

3.3.3.2反应终止剂系统

关闭HV2601、关闭HV2604、关闭HV2603A/B、关闭HV2606A/B、打开HV2602

、打开HV2605、系统升压分别升至1.0、2.0、4.0、6.0、13.0MPa（钢瓶）

3.3.3.3丙烯精制系统

改通流程,分别按0.5、1.0、1.5、2.0、2.75Mpa气密检漏

3.3.3.4丙烯进料系统

D302充氮、改通D302→P301→F201→E305→D302、分别按0.5、1.0、1.5、2.25Mpa气密检漏

3.3.3.5聚合反应系统

三个环管、F201箭头至各管线（注意Z200、201、202）分别按0.5、1.0、1.5、2.5、3.0、4.0、5.0Mpa气密检漏。向T301泄压，最后从排放线泄压。

;3.3.3.6高压丙烯回收系统

F201→FV2404→T301→E301→P302→D302（→D701），系统升压至2.2MPa

3.3.3.7低压丙烯回收系统

F301底充压，F301→F302→T302→D304→F303→PK301入口，系统升压至0.1MPa

3.3.3.8汽蒸系统

FI5002充氮

3.3.3.9干燥系统

PV5306充氮

3.3.3.10低压瓦斯系统

;3.3.4氮气置换

3.3.4.1丙烯精制系统

界区→精制塔→D302

3.3.4.2D302系统

D302→P301→E305→D302（→F201）

3.3.4.3反应系统

F201→环管（→T301）

3.3.4.4高压回收系统

3.3.4.5低压回收系统

3.3.4.6PK501系统

入口→PK501→PV0104

3.3.4.7汽蒸系统

3.