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飞机模线样板移型工岗位现场作业操作规程

文件名称：飞机模线样板移型工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于飞机模线样板移型工岗位现场作业。其目的是规范飞机模线样板移型工的操作流程，确保样板移型工作的高效、准确和安全性，提高生产效率和产品质量。规程包括但不限于样板移型前的准备工作、样板移型过程中的具体操作步骤、以及样板移型后的检查和记录。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家安全标准的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、防护眼镜、手套、防尘口罩等，确保在操作过程中的人身安全。

2.设备检查：

-检查移型设备是否完好，包括移型机、测量仪器、夹具等，确保设备运行正常。

-检查设备电源和气源是否稳定，连接是否牢固。

-检查设备润滑系统，确保润滑良好，减少磨损。

3.环境要求：

-操作区域应保持整洁，无杂物，光线充足，通风良好。

-操作台面应平整，无凹凸不平，以便于操作和样板放置。

-操作区域应设有警示标志，防止非操作人员进入。

-操作过程中，应避免交叉作业，确保工作区域的安全。

4.样板准备：

-样板应提前清理干净，去除表面的油污、灰尘等杂质。

-样板表面应进行检查，确保无划痕、凹凸不平等情况。

-样板尺寸应符合设计要求，如有偏差应进行修正。

5.工具准备：

-准备好移型过程中所需的工具，如螺丝刀、扳手、量具等，并确保其完好可用。

6.记录准备：

-准备好操作记录表，记录移型过程中的关键数据和异常情况。

三、操作步骤

1.放置样板：将样板放置在操作台上，确保样板与操作台面平行，并固定样板，防止移型过程中移动。

2.设备调整：根据样板尺寸和移型要求，调整移型设备的位置和角度，确保样板能够正确放置在设备上。

3.测量定位：使用测量仪器对样板进行精确测量，确定移型位置，并在设备上标记出样板的关键点。

4.移型操作：

-启动移型设备，缓慢进行移型操作，注意观察样板与设备的接触情况。

-在移型过程中，密切监控样板的位置和形状变化，确保移型精度。

5.校准调整：

-移型完成后，对样板进行校准，调整样板与设备之间的间隙，确保样板与设备完全贴合。

-使用量具对样板进行复测，检查移型后的尺寸精度是否符合要求。

6.检查确认：

-对移型后的样板进行整体检查，确保无变形、错位等情况。

-根据操作记录表上的数据，确认移型结果是否符合设计要求。

7.清理与维护：

-操作完成后，清理操作台面和移型设备，去除残留物和污渍。

-对移型设备进行检查和维护，确保下次使用时设备性能良好。

8.记录与报告：

-将操作过程中的关键数据、发现的问题和改进措施记录在操作记录表上。

-准备移型报告，提交给相关部门进行审核和存档。

四、设备状态

1.设备良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音。

-移型设备各部件运行顺畅，无卡滞现象。

-测量仪器显示稳定，读数准确。

-设备润滑系统正常，无漏油现象。

-设备安全防护装置完好，处于待用状态。

-操作面板指示灯正常，显示信息准确。

-设备周围环境整洁，无影响设备运行的杂物。

2.设备异常状态：

-设备运行中出现异常噪音，可能是轴承磨损或齿轮啮合不良。

-设备部件卡滞，可能是由于污垢、锈蚀或装配不当。

-测量仪器读数不稳定或错误，可能是由于校准不准确或传感器损坏。

-设备润滑系统出现漏油，可能是密封件损坏或连接部位松动。

-安全防护装置失效或损坏，可能导致操作人员受伤。

-操作面板指示灯异常闪烁或无显示，可能是电路故障或传感器问题。

-设备周围环境不整洁，可能导致设备故障或影响操作精度。

在操作过程中，应密切关注设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，进行排查和维修，确保设备处于良好状态，避免因设备故障导致操作失误或安全事故。同时，定期对设备进行维护保养，预防设备异常状态的发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对移型后的样板进行尺寸测量，使用高精度量具（如千分尺、游标卡尺等）对样板的关键尺寸进行检测。

-进行样板形状和位置的检查，观察样板是否与设计图纸相符，是否存在扭曲、偏移等缺陷。

-使用光学测量设备或投影仪对样板进行三维扫描，获取样板的实际三维数据，与设计数据对比分析。

-检查样板表面质量，确保无划痕、凹凸不平、氧化等表面缺陷。

2.调整程序：

-如果测试结果显示样板尺寸或形状存在偏差，根据偏差情况确定调整方案。

-调整移型设备，如改变设备角度、调整夹具位置等，以修正样板偏差。

-重新进行移型操作，并对新移型的样板进