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公司矿产地质调查员现场作业操作规程

文件名称：公司矿产地质调查员现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有矿产地质调查员在现场作业过程中的安全操作。规程适用于矿产资源的勘探、开采、选矿等现场作业场景。调查员应严格遵守国家相关法律法规和本规程，确保人身安全、财产安全及环境安全。本规程是矿产地质调查员现场作业的基本规定，是保障作业安全、提高作业效率的重要依据。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.调查员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩等个人防护装备。

b.进入矿山或危险区域时，必须佩戴安全带，并连接好安全绳，确保在发生意外时能够得到及时救援。

c.钻探、爆破等高风险作业时，应穿戴防尘防毒面具、防冲击耳塞等特殊防护用品。

d.使用防护用具前，应检查其完好性，如有损坏或过期，应及时更换或报废。

2.设备启机前的检查项目：

a.仔细检查设备外观，确保无破损、变形等异常情况。

b.检查设备紧固件，确保所有螺丝、螺母等紧固件无松动。

c.检查电源线、电缆线等电气设备，确保无破损、老化现象。

d.对于钻探设备，应检查钻头、钻杆、钻具等是否完好，连接是否牢固。

e.启动设备前，应进行空载试运转，检查设备运行是否正常，有无异常噪音或振动。

3.作业区域的准备要求：

a.对作业区域进行安全评估，确定作业风险点，并制定相应的安全措施。

b.清理作业区域，确保无障碍物，地面平整，便于设备移动和人员通行。

c.在作业区域设置警示标志，提醒人员注意安全。

d.对于爆破作业，应按照爆破设计要求，设置安全距离，并做好防尘、防噪措施。

e.确保通讯设备畅通，以便在紧急情况下及时联系救援。

f.作业前，对参与作业人员进行安全教育和培训，确保其了解作业风险和操作规程。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.首先进行设备检查，确保设备状态良好，无安全隐患。

b.根据作业要求，调整设备参数，如钻探速度、压力等。

c.启动设备，进行空载试运转，观察设备运行是否平稳。

d.按照作业计划，进行实际操作，如钻探、采样、测试等。

e.操作过程中，密切监控设备运行状态，发现异常立即停止操作。

f.操作结束后，关闭设备，进行设备清洁和保养。

2.特殊工序的操作规范：

a.钻探时，应严格按照钻探规程进行，确保钻头不偏离设计轨迹。

b.爆破作业前，需进行详细的爆破设计，确保爆破安全有效。

c.样品采集时，应使用标准工具，确保样品的代表性和准确性。

d.测试分析时，应按照测试规程进行，确保数据准确可靠。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：立即停止操作，隔离故障设备，报告上级，等待维修。

b.突发事故：迅速采取紧急措施，如关闭设备、撤离人员、报警等，并启动应急预案。

c.环境异常：如发现有毒有害气体泄漏，应立即关闭通风系统，撤离人员，并进行现场处理。

d.通讯中断：在确保安全的前提下，尝试恢复通讯，如无法恢复，应采取备用通讯方式或前往现场确认情况。

e.天气变化：如遇恶劣天气，应暂停作业，确保人员安全，等待天气好转后再行作业。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.电流和电压：设备运行时，电流和电压应稳定在设备铭牌规定的范围内。

b.温度：设备运行过程中，各部件的温度应保持在正常工作温度范围内，不应有过热现象。

c.噪音：设备运行时，噪音应控制在规定的标准内，不应有异常的轰鸣或刺耳噪音。

d.振动：设备运行时，振动幅度应稳定，不应有过大的波动或异常振动。

e.运行速度：对于钻探等机械设备，运行速度应稳定，符合作业要求。

2.典型故障现象：

a.设备过热：可能由于负载过大、冷却系统故障或电气故障导致。

b.电流异常：可能由于设备内部短路、接触不良或电路设计不合理引起。

c.电压波动：可能由于电网问题、设备负载不均或电源质量问题造成。

d.噪音增大：可能由于轴承磨损、齿轮啮合不良或机械部件松动导致。

e.振动加剧：可能由于基础不稳定、设备不平衡或传动系统故障引起。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查：设备运行期间，应定期进行外观检查，如螺丝紧固、油液状况等。

b.电气检查：使用万用表等工具，定期检测设备电流、电压等电气参数。

c.温度监控：利用温度计或红外线测温仪，监测设备关键部件的温度。

d.噪音和振动监测：通过听觉和振动传感器，监测设备运行时的噪音和振动情况。

e.记录和分析：记录设备运行数据，定期分析，以便