道岔钳工岗位职业健康操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

道岔钳工岗位职业健康操作规程

文件名称：道岔钳工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于道岔钳工岗位的日常操作，旨在确保操作人员的人身安全和设备正常运行。通过规范操作流程，提高工作效率，降低事故发生率，保障道岔系统稳定运行。规程内容包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项、操作后的维护保养等。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套、防尘口罩等，确保身体各部位得到有效保护。

2.设备检查：在操作前，应对道岔设备进行全面的检查，包括道岔转换设备、锁定装置、限位装置、导向装置等，确保所有部件完好无损，功能正常。

3.工具准备：根据操作需要，准备相应的工具，如扳手、螺丝刀、钳子、锤子等，并检查工具的完好性和适用性。

4.环境要求：操作现场应保持整洁、通风良好，光线充足，温度适宜。地面应干燥，无积水，防止滑倒。同时，应确保操作区域周围无障碍物，通道畅通。

5.安全警示：在操作区域设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

6.人员准备：操作人员应熟悉道岔设备结构、工作原理和操作规程，了解各种故障的处理方法，并具备一定的应急处理能力。

7.技术培训：对新入职或转岗的操作人员进行专项技术培训，确保其掌握道岔操作技能和安全操作规程。

8.操作计划：制定详细的操作计划，明确操作步骤、时间安排、人员分工等，确保操作有序进行。

9.应急预案：制定应急预案，针对可能发生的突发事件，如设备故障、人员受伤等，制定相应的处理措施，确保人员安全。

10.交接班制度：严格执行交接班制度，确保操作过程中的信息传递准确无误，避免因交接不清导致的安全隐患。

三、操作步骤

1.进入操作区域：操作人员进入操作区域前，应穿戴好劳动防护用品，检查工具是否齐全，确认现场安全。

2.设备确认：核对设备编号、型号，确认设备处于正常工作状态，无异常报警。

3.操作准备：根据操作计划，准备所需的工具和材料，确保操作环境整洁。

4.道岔转换：按照操作规程，缓慢操作道岔转换装置，注意观察转换过程中的阻力变化和道岔位置。

5.锁定检查：转换完成后，检查锁定装置是否牢固，确保道岔处于正确位置。

6.限位调整：调整限位装置，确保道岔在预定范围内自由移动，无卡阻现象。

7.导向装置检查：检查导向装置是否顺畅，确保道岔在移动过程中导向准确。

8.调试运行：进行道岔的调试运行，观察道岔动作是否平稳，无异常声响。

9.功能测试：测试道岔的转换速度、转换精度、锁定性能等，确保道岔功能正常。

10.操作记录：将操作过程、检查结果、测试数据等详细记录，便于后续跟踪和维护。

11.安全检查：在操作过程中，随时注意观察周围环境，发现安全隐患立即停止操作，采取措施排除。

12.操作结束：操作完成后，整理现场，清理工具，确认设备状态良好。

13.交接班：与接班人员做好交接，确保操作信息的准确传递。

四、设备状态

在道岔钳工的操作过程中，设备的状态分为良好和异常两种情况。

设备良好状态：

1.设备外观整洁，无明显的磨损、腐蚀或损坏。

2.转换装置动作灵活，无卡阻现象，转换速度和精度符合要求。

3.锁定装置牢固，能够有效防止道岔意外移动。

4.限位装置正确设置，能够保证道岔在预定范围内移动。

5.导向装置顺畅，确保道岔在移动过程中方向正确。

6.无异常声响或振动，设备运行平稳。

7.安全警示系统正常工作，能够及时发出警告。

设备异常状态：

1.转换装置动作不灵活，存在卡阻现象，可能由于磨损或异物造成。

2.锁定装置松动，无法有效锁定道岔，可能导致道岔意外移动。

3.限位装置设置不当，道岔移动范围超出预定范围。

4.导向装置损坏或磨损，导致道岔移动方向不准确。

5.设备出现异常声响或振动，可能是内部部件松动或磨损。

6.安全警示系统失效，无法及时发出警告，存在安全隐患。

操作人员应时刻关注设备状态，发现异常情况应立即停止操作，采取相应措施进行排查和维修，确保设备在良好状态下运行。同时，定期对设备进行检查和维护，预防设备异常状态的发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.首先检查道岔转换装置，确保其能够正常启动和停止。

b.使用测试仪器对道岔的转换速度进行测量，确保符合设计要求。

c.检查道岔的定位精度，使用测量工具测量道岔实际位置与预定位置之间的偏差。

d.对道岔的锁定性能进行测试，确保锁定装置能够在规定时间内可靠锁定道岔。

e.检查道岔的导向性能，观察道岔在转换过程中的导向是否顺畅。