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聚丁烯装置操作工安全操作规程

文件名称：聚丁烯装置操作工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于聚丁烯装置的操作工，旨在确保操作人员在工作过程中的安全，防止事故发生。规程要求操作工必须具备必要的安全知识和技能，严格遵守操作规程，确保生产安全。规程内容涵盖设备操作、维护保养、应急处置等方面，旨在提高操作工的安全意识和操作技能。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作工应穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、防静电服、防护手套、防护眼镜和防滑鞋。

b.如有高温、低温、有毒有害气体等特殊环境，应穿戴相应的特种防护用品。

c.操作前应检查防护装备的完好性，确保其能够有效保护操作人员的安全。

2.设备状态确认：

a.检查设备是否处于正常状态，包括设备外观、压力表、温度计等仪表的指示是否正常。

b.确认设备启动、停止按钮、紧急切断阀等控制设施是否完好，功能正常。

c.检查设备润滑系统是否正常，润滑油位是否充足，油质是否合格。

d.确认设备安全防护装置齐全，如安全联锁、限位装置等。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否存在易燃易爆物品，如汽油、酒精等，确保操作环境安全。

b.检查地面是否清洁，无油污、积水等，防止滑倒事故发生。

c.检查电气设备是否存在漏电现象，确保电气安全。

d.检查消防设施是否完好，如灭火器、消防栓等。

4.工艺参数检查：

a.根据生产要求，核对工艺参数，确保其符合生产规定。

b.检查原料、辅助材料的质量，确保其符合生产要求。

c.确认设备运行参数是否稳定，如温度、压力、流量等。

5.操作票准备：

a.按照生产计划，填写操作票，明确操作步骤、时间、注意事项等。

b.操作票需经班组长审核签字后方可执行。

6.人员准备：

a.操作人员应具备相应的操作技能和安全知识。

b.操作前，操作人员需进行岗前培训和考核，确保其具备操作能力。

c.操作过程中，操作人员应保持专注，不得擅自离岗。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备检查，确认设备状态良好，无异常。

b.按照操作票上的顺序，逐步进行设备启动。

c.启动设备前，确保所有安全防护装置已正确设置。

d.在设备运行过程中，按照工艺参数要求进行监控和调整。

e.操作完毕后，按照设备停机程序逐步关闭设备。

2.作业方式：

a.操作时应遵循“先开后关，先上后下，先外后内”的原则。

b.使用设备时，应轻柔操作，避免粗暴使用造成设备损坏。

c.在进行设备操作时，应确保视线清晰，避免因视线受阻造成误操作。

d.操作过程中，若发现设备异常，应立即停止操作，查找原因。

3.异常处置：

a.发现设备故障或异常情况，应立即停止操作，并报告班长。

b.根据班长指示，采取相应的应急措施，如紧急切断、隔离等。

c.在处理异常时，操作人员应穿戴好个人防护装备，确保自身安全。

d.异常情况排除后，经班长确认设备安全，方可重新启动设备。

e.对异常情况进行分析，总结经验教训，完善操作规程。

4.操作记录：

a.操作过程中，操作人员应详细记录操作步骤、时间、异常情况等。

b.操作记录应完整、准确，便于追溯和检查。

c.操作记录应妥善保存，定期进行归档。

5.操作结束：

a.操作结束后，操作人员应关闭所有设备，确保设备处于安全状态。

b.清理操作区域，确保无遗留物品。

c.对设备进行日常维护保养，确保设备处于良好状态。

d.向班长汇报操作情况，包括设备运行状态、异常情况、维护保养情况等。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动、噪音。

b.各仪表读数稳定，与设定值基本一致。

c.设备表面无异常发热现象，温度在规定范围内。

d.设备润滑系统运行正常，油位、油质符合要求。

e.气密性良好，无泄漏现象。

f.电气设备无故障，照明、通风等辅助设施正常工作。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，伴有异常噪音。

b.仪表读数波动较大，偏离设定值。

c.设备表面温度异常升高。

d.润滑系统油压降低，油质变差。

e.设备出现泄漏现象。

f.电气设备出现故障，如跳闸、短路等。

3.状态监测方法：

a.通过视觉检查设备外观、仪表读数。

b.使用听诊器检查设备振动和噪音。

c.使用红外测温仪检测设备表面温度。

d.定期检查润滑系统油位和油质。

e.定期进行气密性试验。

f.对电气设备进行定期检查和维护。

4.监测频率：

a.正常生产期间，操作人员应每小时