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工业皮带安全操作技术规范

工业皮带，作为现代工业生产中物料输送的关键设备，其高效、稳定的运行直接关系到生产的连续性与经济性。然而，在其便捷应用的背后，潜藏着诸多安全风险。为确保操作人员的人身安全与设备的正常运转，特制定本安全操作技术规范。本规范旨在提供一套系统、实用的操作指引，所有相关从业人员必须严格遵守，杜绝侥幸心理，将安全理念深植于心，付诸于行。

一、人员基本要求

操作人员是安全管理的第一道防线，其自身素质与行为规范直接决定了操作安全的基础。

1.资质与培训：操作人员必须经过专业的安全知识与操作技能培训，熟悉所操作皮带机的结构特性、工作原理及本规范要求，经考核合格后方可上岗独立操作。严禁无证上岗或非本岗位人员擅自操作。

2.身体条件：操作人员应身体健康，无妨碍从事相应岗位作业的疾病，如高血压、心脏病、癫痫病、精神疾病以及其他可能因作业引发意外的疾病。作业时应保持精力充沛，严禁酒后、疲劳或在精神状态不佳时上岗。

3.劳动防护：操作人员上岗前必须按规定穿戴好符合要求的个人劳动防护用品，至少包括：安全帽、防护眼镜、防护手套、防滑工作鞋。在特定环境下（如粉尘较大、噪音超标场所），还应佩戴相应的防尘口罩、耳塞等防护用具。

二、操作前的准备与检查

“工欲善其事，必先利其器”，操作前的细致准备与检查是确保安全运行的前提。

1.现场环境检查：

*清理皮带机周围的杂物、油污、积水，确保作业通道畅通无阻，照明充足。

*检查作业区域内是否有无关人员逗留，设置必要的警示标识，如“注意旋转”、“禁止靠近”等。

2.设备本体检查：

*传动系统：检查电机、减速机地脚螺栓是否紧固，有无松动、损坏；联轴器（或皮带轮）防护罩是否完好、牢固；皮带张紧度是否适宜，过松易打滑，过紧则加剧磨损和能耗。

*输送带：仔细观察皮带的张紧度是否适宜，有无明显的裂纹、破损、起毛或老化现象；接头处是否牢固、平整，有无开裂或脱胶；皮带边缘是否有磨损或异常变形。

*托辊与滚筒：各托辊（包括上托辊、下托辊、调心托辊、缓冲托辊）应转动灵活，无卡滞、异响，轴承座无松动，托辊表面无过多积料。驱动滚筒和改向滚筒表面应清洁，无油污、杂物，滚筒包胶无破损、脱落。

*张紧装置：检查张紧装置（如重锤、螺杆等）是否灵活可靠，有无卡涩，指示是否在正常范围。

*导向与限位装置：检查皮带导向装置是否完好，跑偏开关、拉绳开关等安全保护装置是否灵敏可靠，安装位置是否正确，接线是否牢固。

*制动装置：对于需要制动的皮带机，检查制动器是否灵敏可靠，制动瓦磨损是否在允许范围内，液压或气动制动系统是否正常。

*清扫装置：头部、尾部及中部清扫器与皮带的接触是否良好，清扫刮板有无过度磨损或损坏，固定是否牢固。

3.安全防护装置检查：

*所有旋转部件（如电机风扇、联轴器、滚筒等）的防护罩必须完整、牢固，无缺失或损坏。

*紧急停止按钮（急停按钮）应醒目、易于操作，功能完好，按下后能立即切断主电源。

*跑偏、过载、拉线等安全保护装置应进行功能性测试，确保其能准确动作并切断电源或发出报警。

4.润滑检查：按设备说明书要求，检查各润滑点（如电机轴承、减速机、滚筒轴承等）的润滑油（脂）量是否充足，油质是否良好，有无渗漏现象。

5.电气系统检查：检查电源线路、控制线路连接是否牢固，有无破损、老化；控制箱内元器件是否完好，指示灯是否正常；接地（接零）保护是否可靠。

三、启动与运行中的操作规范

设备的平稳启动与规范运行是安全生产的核心环节。

1.启动前确认：

*完成上述所有检查并确认无异常后，方可准备启动。

*确保皮带上及皮带机范围内无人作业或逗留，所有无关人员已撤离至安全区域。

*若皮带机为多机联动或有上下游设备，需确认联动信号正常，上下游设备状态允许本皮带机启动。

2.启动操作：

*启动前应发出启动信号（如电铃、灯光或口头警示），确认相关人员注意后，方可进行启动操作。

*应遵循“空载启动”原则，即皮带上无物料时启动。特殊情况下需带料启动，应确认设备设计允许并采取相应措施。

*启动时，操作人员应站在安全位置，密切观察设备启动情况，倾听有无异常声响，观察皮带运行是否平稳。

*对于大型或重要皮带机，建议采用“点动-短时运行-正常运行”的步骤，逐步启动，以便及时发现问题。

3.运行中监控：

*操作人员在设备运行期间，应坚守岗位，集中精力，密切关注皮带机的运行状态。

*听：注意倾听电机、减速机、滚筒、托辊等部位有无异常声响，如撞击声、尖叫声、摩擦声等。

*看：观察皮带运行是否平稳，有无明显跑偏；物料输送是否均匀，有无堵塞、洒料现象；各滚筒、托辊转动是否灵活；电机、减速机温升