储能电池性能测试项目阶段性完成情况汇报.pptxVIP

第一章储能电池性能测试项目概述第二章循环寿命测试结果分析第三章高低温性能测试验证第四章安全性能与热失控测试第五章新型电极材料性能提升机制第六章项目阶段性总结与后续计划

01第一章储能电池性能测试项目概述

项目背景与目标2023年，随着全球能源结构的转型和可再生能源的快速发展，储能电池的需求呈爆发式增长。为满足这一市场需求，我公司启动了新型储能电池性能测试专项项目，旨在通过技术创新提升电池的循环寿命、安全性和低温性能。项目初期设定了明确的目标：在6个月内完成100组电池的循环寿命测试，并验证新型电极材料在-20℃至60℃环境下的性能表现。目前，项目已按计划完成第一阶段测试，覆盖了3.2V/5Ah锂离子电池的充放电性能基准测试，数据显示初始容量保持率超过92%，符合行业标准要求。此外，项目还引入了高温高压模拟环境测试设备，首次在实验室条件下模拟实际应用场景，如电网调频场景，为后续户外测试提供数据支撑。这些测试不仅验证了电池的基础性能，还为电池在实际应用中的可靠性提供了重要数据支持。

测试设备与流程高精度电池测试系统测试设备介绍测试流程详解测试步骤和时间安排数据采集系统数据采集方法和频率

已完成测试项目清单低温性能测试50组电池，-20℃环境下200次循环内阻测试100组电池，每循环10次记录一次内阻

第一阶段测试结论第一阶段的测试结果显示，新型电极材料在循环寿命方面具有显著优势。与传统材料相比，新型材料在1000次循环测试中保持了92%的初始容量，而传统材料仅保持了81%。这一差异主要归因于新型材料中硅基负极的高比容量和磷酸铁锂正极的稳定性。在低温性能方面，新型材料在-20℃环境下保持了85%的容量，而传统材料仅为70%，这表明新型材料在极端低温环境下的性能表现更优。此外，热失控测试也显示出新型材料的安全性显著提高，在针刺和短路测试中，新型材料的气体释放量和温升速率均明显低于传统材料。这些结果表明，新型电极材料在循环寿命、低温性能和安全性能方面均具有明显优势，为后续项目推进奠定了坚实基础。

02第二章循环寿命测试结果分析

测试数据引入循环寿命测试是评估储能电池性能的核心指标之一，它直接关系到电池在实际应用中的使用寿命。本项目对100组电池进行了循环寿命测试，其中50组采用传统电极材料（石墨负极+三元正极），50组采用新型电极材料（硅基负极+磷酸铁锂正极）。测试环境为实验室恒温恒湿环境，温度控制在25±2℃，湿度控制在45±5%，所有测试在0.2C至1C倍率范围内进行。数据采集系统（DataLogger-700）每5分钟记录一次电压曲线，共采集数据超过30万条。这些详细的数据为后续分析提供了可靠的基础。

容量衰减曲线对比容量衰减曲线循环次数与容量保持率的关系线性回归分析传统材料与新型材料的衰减速率对比性能差距分析不同循环次数下的容量保持率差异

测试项目清单循环寿命基准测试100组电池，0.2C至1C倍率循环容量衰减记录每循环50次记录一次容量内阻变化监测每循环10次记录一次内阻温度曲线分析循环前后温度对比循环效率分析每循环能量损失计算极片膨胀监测循环后极片厚度变化

分析结论循环寿命测试的详细分析表明，新型电极材料在循环寿命方面具有显著优势。与传统材料相比，新型材料在1000次循环测试中保持了92%的初始容量，而传统材料仅保持了81%。这一差异主要归因于新型材料中硅基负极的高比容量和磷酸铁锂正极的稳定性。在低温性能方面，新型材料在-20℃环境下保持了85%的容量，而传统材料仅为70%，这表明新型材料在极端低温环境下的性能表现更优。此外，热失控测试也显示出新型材料的安全性显著提高，在针刺和短路测试中，新型材料的气体释放量和温升速率均明显低于传统材料。这些结果表明，新型电极材料在循环寿命、低温性能和安全性能方面均具有明显优势，为后续项目推进奠定了坚实基础。

03第三章高低温性能测试验证

测试场景引入储能电池在实际应用中需承受极端温度环境，如北方电网调频场景下的冬季低温（-20℃）和南方夏季高温（60℃）。为验证新型材料的性能表现，本项目设计了一系列高低温性能测试，包括-20℃和60℃环境下的循环寿命测试。测试方法：分别将50组电池分为两组，一组在-20℃环境下进行200次循环测试，另一组在60℃环境下进行300次循环测试，与常温测试组形成对比。数据采集指标包括容量保持率、内阻变化、循环效率等，使用热成像仪（FlirA700）实时监测温度分布。这些测试旨在全面评估新型材料在不同温度环境下的性能表现。

低温性能测试结果低温性能测试结果容量保持率对比晶体结构分析低温环境下材料的晶体结构变化表面分析低温环境下材料表面的化学成分变化

测试项目清单-20℃循环寿命测试50组电池，200次循环充放电60℃循环寿命测试50组电池，30