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施工升降机安装技术交底
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容:
施工准备
1、设备要求
(1)核对施工升降机的型号、规格、数量与设计要求是否一致,检查设备部件是否齐全,有无损坏、变形或锈蚀。
(2)检查基础预埋件、标准节、附墙架、吊笼、传动机构、电气设备等部件的质量,确保符合技术标准。
(3)准备好安装所需的工具、索具、量具等,如扳手、螺丝刀、经纬仪、水平仪、钢丝绳、吊索具等,并确保其完好有效。
2、人员要求:
(1)安装人员必须经过专业培训,取得相应操作证书,熟悉施工升降机的性能、结构和安装流程。
(2)安装前,全体人员需接受安全技术交底,明确安装任务、安全注意事项和操作规程。
3、基础检查
(1)检查基础的混凝土强度、平整度、水平度和尺寸是否符合设计要求,基础表面平整度允许偏差一般为10mm。
(2)确认基础的排水设施是否完善,避免积水影响基础稳定性。
(3)检查基础预埋件的位置、标高和垂直度,确保与施工升降机的安装要求相符。
4、现场准备
(1)安装之前,应熟读本机使用说明书中有关内容。选择适当的安装位置,保证升降机能最大限度地发挥其运送能力又满足现场的具体情况。
(2)选定安装位置时,应尽量使升降机距离建筑物越近越好,以利于整机的稳定,但升降机的运动部件与建筑物和固定施工设备(如脚手架等)之间的最小安全距离不得小于250mm。
(3)选择基础时,应考虑地面具有一定的承载能力,同时还要考虑建筑物附着点处所能承受的最大作用力。本机最大附着力约为4t,事先应在建筑物上留好附着预埋孔。
(4)升降机的基础必须是专门浇注的混凝土基础,基础的大小及位置应严格按照使用说明书的要求进行确定。
(5)在浇注基础时,应用固定框架将地脚螺栓固定牢固,保证基础上表面至螺栓顶部尺寸,基础浇固后将固定框架拆除。
(6)在浇注基础时,还应当考虑排水措施,不得使升降机底架部分长期浸泡在水中,以免腐蚀而影响其正常工作。
安装工艺
底架安装→导轨架安装→吊笼安装→传动机构安装→电气系统安装→对重安装→交底与验收
安装方法
1、底架安装
(1)将底架放置在基础上,调整底架的水平度和垂直度,确保底架与基础紧密贴合,连接螺栓应拧紧。
(2)安装底架的围栏和防护门,确保其牢固可靠,电气联锁装置正常工作。
2、导轨架安装
(1)按照施工升降机的安装顺序,逐节吊装标准节,使用经纬仪对导轨架在两个方向进行测量校准,确保导轨架的垂直度偏差符合要求。
(2)安装标准节时,连接螺栓应使用扭力扳手按规定扭矩值拧紧,螺栓方向应符合要求,不得用普通螺栓替代高强度螺栓。
(3)每安装一定高度(如6节标准节),应及时安装附墙架,附墙架的安装位置、角度和连接螺栓应符合设计要求,确保导轨架的稳定性。
(4)附着架应尽量水平安装,附着架平面与水平面的夹角不得大于8°。
3、吊笼安装
(1)将吊笼吊装至导轨架上,调整吊笼的位置,使其与导轨架的齿条、滚轮等部件正确啮合,间隙应符合技术要求。
(2)安装吊笼的围栏、门和电气联锁装置,确保其安全可靠,门的开启和关闭应灵活,联锁装置应能有效防止吊笼在运行过程中门被打开。
4、传动机构安装
(1)安装电动机、减速器、传动齿轮、齿条等传动部件,确保其安装位置准确,连接牢固,齿轮与齿条的啮合间隙应符合要求。
(2)调整传动机构的张紧度,确保传动平稳,无异常噪音和振动。
5、电气系统安装
(1)按照电气原理图和施工说明书,安装电气控制箱、电缆、电线、开关、限位器、安全装置等电气设备,确保电气连接正确,绝缘性能良好。
(2)接地装置应可靠,接地电阻不应大于4Ω,电气设备的金属外壳应接地。
(3)进行电气系统的调试,检查各电气元件的工作状态,确保限位开关、安全装置等能正常动作。
6、对重安装
(1)将对重吊装至指定位置,调整对重的位置,使其与吊笼的重量平衡,对重的安装位置和连接应牢固可靠。
(2)安装对重的导向装置和缓冲装置,确保对重在运行过程中能稳定导向,缓冲装置能有效吸收对重的冲击能量。
7、交底与验收
(1)安装完毕,安装人员或生产厂家必须向用户进行产品作用交底,并空载试车进行交接验收。
(2)交接验收时以《建筑施工安全检查标准》中表3.0.9“物料提升机检查评分表”作为安全考核标准,并认真填写“安装验收单”。
质量要求
1、地基上表面平整度允许偏差为10mm。
2、混凝土浇筑完毕后应及时对基础进行养护,混凝土强度达到80%以后方可进行电梯安装。
3、导轨架安装时,应用经纬仪对升降机在两个方向进行测量校准,其垂直度允许偏差为其高度的5/10000。
4、允许偏差项目
项目
允许偏差(mm)
预埋钢板中心线位置
3
预埋管、预留孔中心线位置
3
插筋
中心线位置
5
外露长度
+10,0
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
+10,0
预留洞
中
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