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公司白酒酿造工合规化操作规程

文件名称：公司白酒酿造工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事白酒酿造的员工。在白酒酿造过程中，所有操作人员必须严格遵守本规程，确保生产安全、产品质量和环境保护。规程内容涵盖白酒酿造的原料处理、发酵、蒸馏、陈酿及灌装等环节，旨在规范操作行为，预防事故发生。员工应接受专业培训，熟悉规程内容，确保各项操作符合国家标准和公司规定。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

a.操作人员进入酿造区域前，必须穿戴防护服、防护帽、防护手套和防护鞋，确保身体各部位得到有效保护。

b.防护用具应定期检查，确保无破损、磨损或变形，如有异常应及时更换。

c.操作过程中，如需进入发酵池或蒸馏塔内部，必须佩戴呼吸器，防止有害气体吸入。

2.设备启机前的检查项目

a.检查酿造设备是否清洁，无残留物和杂质。

b.确认所有连接管道和阀门无泄漏，密封良好。

c.检查电机、泵、搅拌器等关键部件是否正常，无异常噪音或振动。

d.确认所有安全装置（如限位开关、紧急停止按钮等）完好有效。

e.对设备进行空载运行测试，观察是否有异常情况。

3.作业区域的准备要求

a.操作前，确保酿造区域通风良好，避免有害气体积聚。

b.清理作业区域，清除地面、设备上的杂物和积水。

c.检查照明设施是否完好，确保操作过程中视线清晰。

d.设置警示标志，提醒人员注意安全。

e.确认消防设施齐全，并处于良好状态。

f.对酿造原料进行质量检查，确保符合酿造要求。

4.其他注意事项

a.操作人员应熟悉酿造流程，了解各环节的注意事项。

b.酿造过程中，如遇到异常情况，应立即停止操作，报告上级，并采取相应措施。

c.操作人员应定期接受安全教育和培训，提高安全意识。

d.严格执行“三同时”原则，即操作、防护、管理同步进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程

a.原料处理：首先对原料进行筛选、清洗，去除杂质，然后进行粉碎，确保原料粒度均匀。

b.混合发酵：将处理好的原料与酒曲混合，按照比例加水，搅拌均匀，控制温度和湿度，进行发酵。

c.蒸馏：发酵完成后，将酒液送入蒸馏设备，控制温度和压力，进行蒸馏分离。

d.冷却：蒸馏出的蒸汽冷却后，收集白酒，控制酒精度。

e.陈酿：将收集的白酒置于专用容器中，进行陈酿，提升酒质。

f.灌装：陈酿完成后，对白酒进行过滤、检验，然后进行灌装。

2.特殊工序的操作规范

a.发酵：严格控制发酵温度和湿度，避免温度过高或过低影响发酵效果。

b.蒸馏：根据酒精度要求，调整蒸馏速度和温度，确保酒液纯净。

c.陈酿：选择合适的陈酿容器，控制陈酿时间和环境，提升酒质。

3.异常工况的处理方法

a.发酵异常：若发现发酵温度过高或过低，应立即调整冷却或加热系统，必要时添加冷却剂或保温材料。

b.蒸馏异常：若蒸馏过程中出现压力异常或温度波动，应立即检查设备，调整阀门或压力表。

c.灌装异常：若发现灌装过程中酒液有杂质或酒精度不达标，应立即停止灌装，检查过滤设备或酒液来源。

d.设备故障：设备出现故障时，应立即停止操作，切断电源，通知维修人员，并采取相应措施防止事故扩大。

4.操作注意事项

a.操作人员应按照规程进行操作，不得擅自更改工艺参数。

b.操作过程中，密切观察设备运行状态，发现异常立即处理。

c.操作人员应相互配合，确保操作流程的顺利进行。

d.操作完成后，对设备进行清洁和保养，为下一次操作做好准备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

a.温度：发酵设备温度应控制在25-30℃之间，蒸馏设备温度控制在60-80℃之间。

b.压力：蒸馏设备压力应稳定在0.1-0.2MPa，确保蒸馏过程的顺利进行。

c.湿度：发酵区域湿度应保持在70%-80%，防止原料受潮或干燥。

d.电流：设备运行时电流应稳定，波动范围在正常工作电流的±10%以内。

e.电压：设备运行电压应稳定，波动范围在正常工作电压的±5%以内。

2.典型故障现象

a.发酵设备：发酵过程中出现异常气味、温度过高或过低、设备内压力异常等。

b.蒸馏设备：蒸馏过程中出现蒸汽泄漏、温度波动、压力异常等。

c.冷却设备：冷却水温度过高、冷却效果不佳、设备内压力异常等。

d.电机设备：设备运行时出现异常噪音、振动、温度过高或过低等。

3.状态监测的操作要求

a.操作人员应定期检查设备运行状态，包括温度、压力、电流、电压等参数。

b.使用温度计、压力表、电流表、电压表等工具进行监测，