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天井钻机工岗位设备安全操作规程

文件名称：天井钻机工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于天井钻机工岗位的操作人员。其目的是确保天井钻机在作业过程中的安全运行，预防事故发生，保障操作人员的人身安全和设备完好。规程要求操作人员严格按照操作步骤进行，确保作业过程安全可靠。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴合格的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩、防尘服、手套和防滑鞋。长发人员需佩戴安全帽内的防护网。

2.设备检查：操作前应对天井钻机进行全面检查，包括：

-钻机外观是否完好，无损坏；

-润滑系统是否正常，油量充足；

-电源线路和接头是否牢固，无破损；

-钻机各部件连接是否紧固；

-操作按钮和紧急停止装置是否灵活有效；

-液压系统压力是否在正常范围内。

3.环境要求：

-工作场所应通风良好，无有害气体；

-作业现场光线充足，视线清晰；

-地面应平整，无杂物，以防滑倒；

-确保操作范围内无其他人员或障碍物，保证操作安全。

4.预防性试验：对钻机进行一次启动试验，检查各项性能指标是否符合要求。如发现异常，应及时停机检查并维修。

5.确认设备状态正常后，方可进行操作。

三、操作步骤

1.启动钻机：首先检查钻机是否处于关闭状态，然后打开电源开关，启动钻机。在启动过程中，注意观察钻机各部件是否正常运转。

2.设置钻机参数：根据作业要求，调整钻机转速、钻头压力等参数。确保设置参数符合安全操作规程。

3.钻孔定位：使用钻机上的定位装置，确保钻孔位置准确无误。操作人员需站在安全位置，避免因钻孔偏差造成伤害。

4.开始钻孔：缓慢启动钻机，使钻头接触钻孔点。操作过程中，注意观察钻头进钻情况，避免过快或过慢。

5.调整钻机：在钻孔过程中，根据实际情况调整钻机角度和压力，确保钻孔质量。

6.钻孔过程中：密切观察钻机运行状态，如发现异常（如钻头卡住、钻机振动等），立即停止钻孔，检查原因并处理。

7.钻孔结束：钻孔完成后，关闭钻机，停止电源。将钻头取出，清理钻孔周围的杂物。

8.安全检查：在操作过程中，如发现安全隐患，应立即停止操作，报告上级并采取措施排除隐患。

9.清理现场：操作完成后，清理作业现场，确保无安全隐患。关闭电源，拔掉插头，整理工具和设备。

10.填写记录：将操作过程中的参数、时间、异常情况等记录在操作记录本上，以便后续查阅和分析。

四、设备状态

1.良好状态：

-钻机启动后，各部件运行平稳，无异常振动和噪音。

-润滑系统工作正常，油压稳定，油量充足。

-钻头旋转速度和压力符合预设参数。

-操作面板上的指示灯和报警系统正常工作。

-液压系统工作正常，无泄漏现象。

-电气系统无短路、断路现象，接线牢固。

-地面清洁，无油污、杂物，便于操作和检查。

2.异常状态：

-钻机运行中出现异常振动或噪音，可能是轴承、齿轮等部件磨损或松动。

-润滑系统油压不稳定或油量不足，可能是油泵故障或油路堵塞。

-钻头旋转速度不稳定或压力异常，可能是钻头磨损、卡钻或钻机控制系统故障。

-操作面板指示灯异常或报警系统失效，可能是电气系统故障或传感器损坏。

-液压系统泄漏，可能是液压管路或接头损坏。

-电气系统出现短路、断路，可能是接线错误或设备老化。

-地面油污、杂物过多，可能影响操作安全或设备散热。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行初步检查，必要时进行维修或更换故障部件。确保设备恢复正常状态后再进行作业，以避免安全事故的发生。同时，操作人员应熟悉设备的正常工作状态，以便及时发现并处理异常情况。

五、测试与调整

1.测试方法：

-钻机启动前，进行空载运行测试，观察钻机各部件是否正常工作，无异常振动和噪音。

-在钻机正常作业过程中，定期进行压力测试，确保液压系统压力稳定在规定范围内。

-通过操作面板监控钻头转速和压力，与预设参数对比，检查是否一致。

-使用听诊器检查轴承、齿轮等部件的运行声音，判断是否存在异常。

-定期检查电气系统，确保无短路、断路现象。

-对钻机进行安全性能测试，包括紧急停止装置、防护装置等是否有效。

2.调整程序：

-若发现钻机运行不稳定，首先检查钻头是否磨损或卡钻，必要时更换钻头。

-如果液压系统压力不稳定，检查油泵、油路是否堵塞或泄漏，进行清洗或更换部件。

-对于电气系统故障，检查接线是否牢固，必要时更换损坏的电气元件。

-若发现轴承、齿轮等部件有异常声音，检查磨损情况，必要时进行更换。

-调整钻机参数，如转速、压力等，确保与