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公司钻井工现场作业操作规程

文件名称：公司钻井工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事钻井作业的现场工作人员。适用于各类钻井现场作业，包括但不限于钻前准备、钻进、完井、固井等环节。所有现场作业人员必须遵守本规程，确保作业安全、高效、有序进行。规程内容涉及安全操作、设备使用、环境监测、应急处理等方面，旨在提高作业人员的自我保护意识和能力，预防事故发生。

二、操作前的准备

1.防护用具使用方法：

a.作业人员必须佩戴符合国家标准的防护眼镜，以防飞溅物伤害眼睛。

b.根据作业环境，正确穿戴防尘口罩、防毒面具、耳塞等防护用品。

c.高空作业时，必须佩戴安全帽，并系好安全带，确保安全。

d.钻井作业区域可能存在高压气体，作业人员需佩戴防静电手套和防静电鞋。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备是否处于正常状态，外观有无损坏。

b.检查设备各部件连接是否牢固，螺丝有无松动。

c.检查液压系统，确保油液充足、清洁，无泄漏现象。

d.检查电气系统，确保线路完好，无短路、漏电现象。

e.检查钻具组合，确保钻具无裂纹、磨损，符合使用要求。

f.检查钻井液性能，确保符合设计要求。

3.作业区域准备要求：

a.清理作业区域，清除易燃、易爆物品，确保作业环境安全。

b.设置警示标志，提醒人员注意安全。

c.检查通风设备，确保作业区域空气质量符合国家标准。

d.检查消防设施，确保其正常使用。

e.检查应急通道，确保畅通无阻。

f.对作业人员进行安全教育和技术培训，确保其掌握操作技能和应急处理能力。

g.根据作业情况，制定应急预案，并定期进行演练。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.启动设备前，确认所有人员已就位，安全措施到位。

b.打开电源，按照设备操作手册的顺序启动设备。

c.启动设备后，检查设备运行状态，确保无异常。

d.进行钻井液循环，检查钻井液性能，确保符合要求。

e.根据钻井设计要求，逐步调整钻具组合，进行钻进作业。

f.定期检查钻头状态，如发现异常，及时采取措施。

g.钻进过程中，注意观察钻具和井口情况，发现异常立即停止钻进。

h.钻进作业结束后，关闭设备，进行设备保养和维护。

2.特殊工序操作规范：

a.钻头下井前，确保钻头尺寸、类型符合设计要求。

b.在进行定向钻井时，严格按照设计轨迹进行操作。

c.进行起下钻作业时，注意速度和力度，防止钻具损坏。

d.在进行固井作业时，确保水泥浆性能满足设计要求，按照规范进行操作。

3.异常工况处理方法：

a.发现钻头卡钻，立即停止钻进，分析原因，采取相应措施。

b.如遇井涌，立即停止钻进，关闭井口，进行压井作业。

c.发生井漏，立即调整钻井液性能，采取堵漏措施。

d.遇到设备故障，立即停止作业，排查故障，维修设备。

e.发生火灾或爆炸，立即启动应急预案，进行人员疏散和灭火。

f.任何异常情况发生，作业人员应保持冷静，及时报告上级，并采取紧急措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.电机运行时，电流、电压稳定，无异常波动。

b.钻机液压系统压力在正常范围内，无泄漏现象。

c.钻具旋转平稳，无剧烈震动和噪音。

d.钻井液循环顺畅，温度、密度、粘度等参数符合设计要求。

e.井口设备运行平稳，无异常磨损和损坏。

f.通风系统运行正常，空气质量达到安全标准。

2.典型故障现象：

a.电机运行时电流异常波动，可能存在供电问题或电机故障。

b.液压系统压力异常，可能是因为泄漏、泵故障或系统堵塞。

c.钻具旋转不稳定，可能是因为钻具损坏、卡钻或钻头磨损。

d.钻井液循环不畅，可能是因为滤网堵塞、液位过低或系统故障。

e.井口设备出现磨损或损坏，可能是因为长时间使用或维护不当。

f.通风系统运行异常，可能是因为通风设备故障或空气质量恶化。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备各部件的运行状态，如电流、电压、压力等参数。

b.使用监测仪器对液压系统、钻井液循环系统等进行实时监测。

c.定期对钻具进行检查，确保其无损坏和磨损。

d.对通风系统进行定期检查，确保空气质量符合安全标准。

e.建立设备运行日志，记录异常情况和维护保养情况。

f.作业人员应熟悉设备正常工况参数，能够迅速识别异常情况。

g.发现异常情况时，应立即停止作业，分析原因，采取相应措施。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.电流和电压检测：确保电机运行在额定范围内，无过载现